ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਲਕ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਤਾਲਕ (3MgO·4SiO2·H2O) ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਲੇਮੇਲਰ ਬਣਤਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ, ਅਤੇ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਸਤਹ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਫਿਲਰ ਦੁਹਰਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ-ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਝੁਲਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਟੌਪਕੋਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲੌਸ ਯੋਗਦਾਨ ਹਨ। ਪਰ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰੇ ਟੈਲਕ ਵਿੱਚ ਨਿਹਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਸਹੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੈਲਕ ਵਿੱਚ ਨਿਹਿਤ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਲੇਮੇਲਰ ਬਣਤਰ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ।.

ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟੈਲਕ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਟੈਲਕ (D50 1-5 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਚਮਕ, ਤਲਛਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਟੈਲਕ (15 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ D50) ਮੋਟੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਿੰਗ, ਝੁਲਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪਿੰਜਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅਤਿਅੰਤਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, D50 ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ PSD ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲੀਵਰ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।.

ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਬਾਰੇ ਡੇਟਾ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਲਕ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਖਾਸ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੈਲਕ ਲਈ ਸਹੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਇੱਕ MQW60 ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਟੈਲਕ ਤੋਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।.

ਟੈਲਕ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਟੈਲਕ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੀਚਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।.

ਆਕਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ	D50 ਰੇਂਜ	ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ	ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਮੋਟਾ	> 15 ਸਾਲ	ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ; ਮੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ; ਝੁਲਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਉੱਚ-ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿੰਜਰ ਸਹਾਇਤਾ	ਮੋਟੀ-ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਇਮਾਰਤ ਪੁਟੀ
ਦਰਮਿਆਨਾ	5-15 ਸਾਲ	ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਫਿਲਰ; ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ	ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਕੋਟਿੰਗ, ਮੁਰੰਮਤ ਪੇਂਟ
ਵਧੀਆ	1-5 ਅੰ.	ਉੱਚ ਚਮਕ; ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ; ਵਧੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ; ਤਲਛਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ	ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਫਰਨੀਚਰ ਪੇਂਟ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ/ਟੌਪਕੋਟ ਕੋਟਿੰਗਸ
ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ / ਨੈਨੋ	< 1 ਸਾਲ	ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤੀ; ਉੱਤਮ ਰੁਕਾਵਟ; ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ	ਉੱਚ-ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕੋਟ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਟੌਪਕੋਟ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ

ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਖਾਸ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਚਮਕ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ

ਟੈਲਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਕਣ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੇਲ ਪਹਾੜੀਆਂ ਅਤੇ ਘਾਟੀਆਂ ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਪੇਕੂਲਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ D97 ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੋਟ ਲਈ 25-75 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 60-ਡਿਗਰੀ ਗਲੋਸ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵੀ 20 GU ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।.

5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਘੱਟ D50 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਟੈਲਕ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਵਧੇਰੇ ਪੱਧਰੀ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਟੌਪਕੋਟ ਵਿੱਚ, D50 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਟੈਲਕ ਨੂੰ D50 2 ਮਾਈਕਰੋਨ ਟੈਲਕ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 35% ਦੁਆਰਾ 60-ਡਿਗਰੀ ਗਲੋਸ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਹੈ: ਬਰੀਕ ਕਣ ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਟੌਪੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਇੱਕ D97 ਇੱਕ ਤੁਰੰਤ ਝੰਡਾ ਹੈ ਕਿ ਹੋਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗਲੋਸ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।.

ਤਲਛਟ ਸਥਿਰਤਾ

ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵੇਗ ਸਟੋਕਸ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਕਣ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਰਗ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ D50 20 ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕਣ ਉਸੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ D50 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕਣ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 16 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੈਟਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਅੰਤਰ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਉਸੇ 15% ਵਾਲੀਅਮ ਲੋਡਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, D50 5 ਮਾਈਕਰੋਨ 'ਤੇ ਟੈਲਕ 30 ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 5% ਦਾ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ D50 20 ਮਾਈਕਰੋਨ 'ਤੇ ਟੈਲਕ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ 25% ਦਾ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਸੈਡੀਲੇਟਡ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ 80% ਵਾਧਾ। ਵਿਹਾਰਕ ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਟੈਲਕ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੈਡੀਲੇਟਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧੇਰੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਖਿੰਡਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਤਾਂ ਅਸੰਗਤ ਫਿਲਮ ਗੁਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।.

ਰੀਓਲੋਜੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟੈਲਕ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਰਾਲ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। 15% ਵਾਲੀਅਮ ਲੋਡਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਲਕਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, D50 3 ਮਾਈਕਰੋਨ 'ਤੇ ਟੈਲਕ ਬਰਾਬਰ ਲੋਡਿੰਗ 'ਤੇ D50 15 ਮਾਈਕਰੋਨ 'ਤੇ ਟੈਲਕ ਨਾਲੋਂ 40-60% ਵੱਧ ਬਰੁੱਕਫੀਲਡ ਲੇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਉੱਚ ਘੱਟ-ਸ਼ੀਅਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਲਛਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਾਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੋਟੇ ਟੈਲਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਟੈਲਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ ਜੋ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.

ਮੋਟਾ ਟੈਲਕ (15 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ D50) ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਯੋਗਦਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਉੱਚ-ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਣ-ਕਣ ਨੈੱਟਵਰਕ ਜਾਂ 'ਪਿੰਜਰ' ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਾ ਟੈਲਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਨਿਰਮਾਣ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 100-500 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜ ਹੈ।.

ਬੈਰੀਅਰ ਗੁਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਟੈਲਕ ਦੀ ਲੈਮੇਲਰ (ਪਲੇਟਰੀ) ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਇਸਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਲੈਟ ਟੈਲਕ ਕਣ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਜੋ ਕਿ ਉਹ ਫਿਲਮ ਗਠਨ ਦੌਰਾਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਲੈਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਅਤੇ ਗਰੈਵੀਟੇਸ਼ਨਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ - ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ 'ਟੌਰਚੂਸ ਮਾਰਗ' ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਪਾਣੀ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਆਇਓਨਿਕ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।.

ਇਸ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਲੈਮੇਲਰ ਟੈਲਕ (D50 1-3 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਮੋਟੇ ਟੈਲਕ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਧੇਰੇ ਪਰਤਾਂ ਪੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਮਾਰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਟੈਲਕ (D50 ਲਗਭਗ 1 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਮੱਧਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਟੈਲਕ (D50 ਲਗਭਗ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰਾਈਬ ਮਾਰਕਸ 'ਤੇ 30-50% ਘੱਟ ਜੰਗਾਲ ਕ੍ਰੀਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਲਗਭਗ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕ੍ਰੀਪ ਤੋਂ 2.0-2.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਕਮੀ। ਇਹ ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਵਪਾਰਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤਰ ਹੈ।.

ਫਾਈਨ ਟੈਲਕ ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਵਰਗੇ ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣੀ ਪੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਪੈਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (CPVC) ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ CPVC ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਫਾਰਮੂਲੇਟਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਬਾਈਂਡਰ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਉਹੀ ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਹੈ।.

ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਟੈਲਕ ਦੇ ਲੈਮੇਲਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਬੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਗੁਣ ਟੈਲਕ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਲੇਮੇਲਰ (ਪਲੇਟ ਵਰਗੀ) ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੈਲਕ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਬੇਸਲ ਪਲੇਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹੀ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਟੈਲਕ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਮਲਤਾ (ਮੋਹਸ 1) ਅਤੇ ਪਲੈਟੀਨੇਸ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣਾ ਜੋ ਟੈਲਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬੇਸਲ ਪਲੇਨ ਵਿੱਚ ਤੋੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ (ਪਲੇਟ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।.

ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹੈਮਰ ਮਿੱਲਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਪਰਾਧੀ ਹਨ: ਉਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਲੀਵੇਜ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਲਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੈਲਕ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ D50 ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਜੋ ਕਿ PSD ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ ਪਰ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।.

ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਲੈਮੇਲਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਇੱਕ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਟੈਲਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਣ-ਤੇ-ਕਣ ਟਕਰਾਅ ਰਾਹੀਂ ਪੀਸਦੀ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਜੈੱਟ ਟੈਲਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕਨਵਰਜੈਂਟ ਸਟ੍ਰੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵੇਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮਤਲ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਟੈਲਕ ਲਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੇਸਲ ਕਲੀਵੇਜ ਸਮਤਲ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਹੈ: ਕਣ ਦੇ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।.

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਰਗੀਕਰਣ ਚੱਕਰ ਦੂਜਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਉਤਪਾਦ D97 ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਉਹ ਟੀਚੇ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਔਨ-ਸਪੈਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਓਵਰ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ - ਉਹ ਕਣ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਟੀਚੇ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਹੋਰ ਟਕਰਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੇਮੇਲਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਟੈਲਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੀਚਾ D50 ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ।.

ਕੋਟਿੰਗ-ਗ੍ਰੇਡ ਟੈਲਕ ਲਈ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਬਨਾਮ ਬਾਲ ਮਿੱਲ
ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਿਧੀ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ: ਬੇਸਲ ਕਲੀਵੇਜ ਪਲੇਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਣ-ਤੇ-ਕਣ ਟੱਕਰ - ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ: ਸਾਰੇ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ - ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਧਾਤ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ: ਕੋਈ ਨਹੀਂ (ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ)। ਬਾਲ ਮਿੱਲ: ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੀਡੀਆ ਵੀਅਰ ਧਾਤੂ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਚਿੱਟਾਪਨ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
D97 ਕੰਟਰੋਲ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਖ਼ਤ ਉੱਪਰਲੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ: ਬਾਹਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਬਰੀਕ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਟੀਕ
ਤਾਪਮਾਨ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ: ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਦਾ ਐਡੀਬੈਟਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ: ਲੰਬੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਟੈਲਕ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ: D50 0.5-15 ਮਾਈਕਰੋਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ: D50 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਿਹਾਰਕ; 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਜੋਖਮ।

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ

MQW60 ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ — ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ D50 2.5 μm ਟੈਲਕ

ਜੈੱਟ-ਮਿਲ-ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਈਨ — ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਟੈਲਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਚਮਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤੰਗ PSD ਦੇ ਨਾਲ D50 2.5 ਮਾਈਕਰੋਨ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਟੈਲਕ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਨ: D50 2.5 ਮਾਈਕਰੋਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ 2 ਤੋਂ 45 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ D97, ਟੈਲਕ ਦੀ ਚਿੱਟੀਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗੰਦਗੀ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ SEM ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲੇਮੇਲਰ ਬਣਤਰ ਧਾਰਨ।.

ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ

ਪੈਰਾਮੀਟਰ	ਨਿਰਧਾਰਨ
ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ	MQW60 ਫਲੂਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਟਾਰਗੇਟ D50	2.5 ਮਾਈਕਰੋਨ
ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ	3 ਮਿ.ਮੀ. ਤੋਂ ਘੱਟ
ਉਤਪਾਦ D97 ਰੇਂਜ	2-45 ਮਾਈਕਰੋਨ (ਵਰਗੀਫਾਇਰ ਸਪੀਡ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟੇਬਲ)
D50 2.5 um 'ਤੇ ਸਮਰੱਥਾ	600-1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ	60 ਮੀਟਰ3/ਮਿੰਟ
ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ	0.7-0.85 ਐਮਪੀਏ
ਇੰਸਟਾਲ ਕੀਤੀ ਪਾਵਰ	415 ਕਿਲੋਵਾਟ
ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ	ਸਿਰੇਮਿਕ-ਕਤਾਰਬੱਧ (ਐਲੂਮੀਨਾ) — ਜ਼ੀਰੋ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ

ਆਪਣੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਟੈਲਕ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨਾ

ਚੋਣ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਫੈਸਲਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਫਾਈਨਰ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰਜੀਹ। ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ:

ਹਾਈ-ਗਲੌਸ ਟੌਪਕੋਟ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਫਿਨਿਸ਼: D50 1-3 ਮਾਈਕਰੋਨ, D97 8 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਘੱਟ। ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੋਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚਮਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।.
ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਪ੍ਰਾਈਮਰ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ D50 1-5 ਮਾਈਕਰੋਨ। ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਟੈਲਕ (D50 ਲਗਭਗ 1 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਦਰਮਿਆਨੇ-ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਲੈਮੇਲਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸੰਭਾਲ D50 ਟੀਚੇ ਜਿੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।.
ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ: D50 5-10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਉਪਕਰਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਆਰੀ ਫੈਲਾਅ ਉਪਕਰਣ ਇਸ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਮਾਹਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ।.
ਹਾਈ-ਬਿਲਡ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ (>100 ਮਾਈਕਰੋਨ DFT): ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਸਹਾਰੇ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ D50 10-20 ਮਾਈਕਰੋਨ। ਮੋਟੇ ਕਣ ਭੌਤਿਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੋਟੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਦੇ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਮੈਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: 15 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ D50। ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਕਣ ਰੌਸ਼ਨੀ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਇਹ ਮੈਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਟੈਲਕ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੈਟ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।.

ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਟੈਲਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ?
EPIC ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ MQW ਸੀਰੀਜ਼ ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਲਕ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਮੇਲਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਮੁਫ਼ਤ ਟੈਸਟ ਗ੍ਰਿੰਡ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਟਾਰਗੇਟ D50 ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਟੈਲਕ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ PSD ਡੇਟਾ, ਲੇਮੇਲਰ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ SEM ਚਿੱਤਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਪਸ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਟਾਰਗੇਟ D50, ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਟੌਪਕੋਟ, ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ), ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਥਰੂਪੁੱਟ ਦੱਸੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਹੀ MQW ਮਾਡਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇਵਾਂਗੇ।.
ਮੁਫ਼ਤ ਟੈਲਕ ਟੈਸਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ: www.jet-mills.com/contact
ਟੈਲਕ ਲਈ ਸਾਡੀ MQW ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ: www.jet-mills.com

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਇੱਕ ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿੱਚ ਟੈਲਕ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਕਿਹੜਾ D50 ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਐਂਟੀਕੋਰੋਸਿਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਟੀਚਾ D50 1-5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਬੈਰੀਅਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। D50 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1 ਮਾਈਕਰੋਨ, ਬਾਰੀਕ ਲੈਮੇਲਰ ਟੈਲਕ ਕਣ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਆਇਓਨਿਕ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਮਾਰਗ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਟੈਲਕ (D50 ਲਗਭਗ 1 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਬਨਾਮ ਦਰਮਿਆਨੇ ਟੈਲਕ (D50 ਲਗਭਗ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ) ਲਈ ਸਕ੍ਰਾਈਬ ਮਾਰਕਸ 'ਤੇ 30-50% ਘੱਟ ਜੰਗਾਲ ਰਿੜਕ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾ ਫੈਲਾਅ ਹੈ: ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਟੈਲਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਸ ਇੰਟਰ-ਕਣ ਖਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੀਅਰ ਫੈਲਾਅ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੀਡ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੀਅਰ ਫੈਲਾਅ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇਟਰਾਂ ਲਈ, D50 2-5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੈ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਸਬ-1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਰੇਂਜ ਦੀਆਂ ਫੈਲਾਅ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਟੇ ਟੈਲਕ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਬਰੀਕ ਕੋਟਿੰਗ-ਗ੍ਰੇਡ ਟੈਲਕ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਕਿਉਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਟੈਲਕ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ (ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦਾਂ) ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਟੈਲਕ ਨੂੰ ਪੀਸਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਲਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੀਡੀਆ ਵੀ ਪਹਿਨਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਣਯੋਗ Al2O3 ਜਾਂ ZrO2 ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਮੀਡੀਆ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਿੱਟੇਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।.

D50 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੀਡੀਆ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਕਣ-ਤੇ-ਕਣ ਟੱਕਰ ਦੁਆਰਾ ਟੈਲਕ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਲੇਨਾਂ - ਸਿਲੀਕੇਟ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੇਸਲ ਕਲੀਵੇਜ ਪਲੇਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਲਕ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡੀਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਮੀਡੀਆ ਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਮੀਡੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਗੀਕਰਣ ਤੁਰੰਤ-ਸਪੈਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਓਵਰ-ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲੇਮੇਲਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ।.

ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ

ਤੇ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਖਣਿਜ ਉਦਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਫਾਰਮਾ ਉਦਯੋਗ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ।.

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਮੁਫ਼ਤ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!

"ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ। ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਮੇਰਾ ਲੇਖ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ। ਤੁਸੀਂ ਵੀ EPIC ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਪਾਊਡਰ ਔਨਲਾਈਨ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਜ਼ੈਲਡਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ।"
- ਜੇਸਨ ਵਾਂਗ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ