Khi được nghiền thành bột bằng máy nghiền phản lực, vật liệu có kích thước hạt trung bình. Kích thước là 1-45 micron. Phạm vi kích thước hạt có thể được điều chỉnh. Nó là một thiết bị xử lý không thể thiếu trong ngành công nghiệp vật liệu pin. Vì vậy, câu hỏi đặt ra là máy nghiền phản lực có thể nghiền nát nó ở mức độ nào? Nó liên quan đến các yếu tố sau:

1. Kích thước và đặc điểm của nguyên liệu đầu vào
Độ mịn ban đầu của nguyên liệu thô. Máy nghiền khí nén thường yêu cầu nguyên liệu đầu vào có kích thước dưới 50 mesh (≈300 µm). Tuy nhiên, quan trọng hơn cả kích thước là:
- Độ cứng và hàm lượng ẩm – Than chì có tính chất rất khác so với oxit liti niken coban mangan (NCM).
- Tính lưu động – Vật liệu có độ chảy kém có thể gây tắc nghẽn trong phễu, ảnh hưởng đến độ đồng đều của quá trình cấp liệu.
Bột sử thi’Các kỹ sư của chúng tôi sẽ tiến hành thử nghiệm sơ bộ vật liệu của bạn trong phòng thí nghiệm để xác định phương pháp xử lý sơ bộ tối ưu (ví dụ: sấy khô hoặc phân tán vón cục) trước khi nghiền.
2. Tính chất vật lý của vật liệu
Nó liên quan đến các tính chất vật lý của vật liệu. Những tính chất này bao gồm độ lưu động và độ đồng nhất của các hạt. Một số vật liệu có độ lưu động kém, nhiều tạp chất và hàm lượng dung môi cao. Có thể xảy ra hiện tượng tắc nghẽn vật liệu trong quá trình sản xuất. Trong trường hợp này trường hợp, Cần có thiết bị chuyên dụng. Không phải tất cả các vật liệu đều có thể được nghiền mịn bằng thiết bị tiêu chuẩn.
Trong những trường hợp như vậy, thiết bị tiêu chuẩn có thể không đạt được độ mịn mong muốn. Đó là lý do tại sao Epic Powder cung cấp... Thiết kế vòi phun và cấu hình buồng nghiền tùy chỉnh Xử lý hiệu quả các vật liệu khó.
3. Áp suất mài và động lực học luồng khí
Điều này liên quan đến áp suất nghiền trong quá trình nghiền. Áp suất cấp liệu của một số thiết bị cao hơn áp suất nghiền. Áp suất nghiền của một số thiết bị cao hơn áp suất cấp liệu. Vật liệu cụ thể đòi hỏi thiết kế cụ thể.
Hệ thống của Epic Powder được trang bị bộ điều chỉnh áp suất và lưu lượng kế chính xác, cho phép bạn tinh chỉnh các thông số này cho từng mẻ sản xuất.
4. Tốc độ ăn và cơ chế ăn
Điều này liên quan đến tốc độ cấp liệu. Không phải tất cả các vật liệu đều có độ chảy tốt. Cho dù là cấp liệu bằng trục vít hay cấp liệu bằng rung động, quá trình cấp liệu đều là yếu tố rất quan trọng. Một số vật liệu siêu mịn rất khó cấp liệu, lúc này cần có cấu hình tùy chỉnh đặc biệt để đạt được hiệu quả cấp liệu. Đối với bột siêu mịn (ví dụ: <5 µm), việc cấp liệu có thể gặp khó khăn do khả năng chảy kém.
Epic Powder cung cấp hệ thống cho ăn tùy chỉnh—chẳng hạn như cấp liệu bằng khí nén hoặc áp suất âm—để đảm bảo dòng chảy vật liệu ổn định, ngay cả đối với các loại bột có độ kết dính cao nhất.

5. Thiết kế và tối ưu hóa thiết bị
Điều này liên quan đến mức độ tối ưu hóa của máy nghiền khí. Nhiều nhà sản xuất chế tạo máy nghiền khí. Tuy nhiên, độ mịn đạt được lại khác nhau. Điều này đúng ngay cả với cùng một loại vật liệu và với các mẫu khác nhau từ cùng một nhà sản xuất. Cũng có sự khác biệt. Tuy nhiên, kinh nghiệm cho thấy đĩa nghiền lớn hơn tốt hơn đĩa nhỏ hơn. Các yếu tố thiết kế chính bao gồm:
- Đường kính và hình dạng của đĩa mài – Các đĩa lớn hơn thường tạo ra nhiều năng lượng va chạm hơn, nhưng cấu trúc bên trong (góc vòi phun, thiết kế bánh xe phân loại) cũng quan trọng không kém.
- Tốc độ bánh xe phân loại – Điều này trực tiếp kiểm soát điểm cắt (D97). Tốc độ quay bánh xe càng cao thì kích thước hạt càng nhỏ.
- Kiểm soát ô nhiễm – Vì máy nghiền khí không sử dụng vật liệu nghiền, nên nó tránh được sự nhiễm bẩn kim loại – một yêu cầu quan trọng đối với vật liệu pin, trong đó hàm lượng Fe phải duy trì dưới 10–50 ppm.
Máy nghiền tầng sôi của Epic Powder được thiết kế với hệ thống phân loại tiên tiến và lớp lót chống mài mòn, đảm bảo cả độ mịn cao và độ tinh khiết của sản phẩm.
6. Trình độ chuyên môn của người vận hành và các quy trình vận hành tiêu chuẩn
Điều này liên quan đến trình độ của người vận hành và phương pháp vận hành. Một số thiết bị yêu cầu áp suất nhỏ rồi tăng dần để khởi động. Một số thiết bị khác lại yêu cầu thao tác trực tiếp một bước.
Như đã thấy ở trên, độ mịn của máy nghiền khí nén không cố định mà có thể điều chỉnh được. Đó là lý do tại sao nó trở thành công cụ được ưa chuộng trong nhiều ngành công nghiệp. Nó có thể đáp ứng các nhu cầu đa dạng của người sử dụng. Tại Epic Powder, chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo toàn diện và quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) chi tiết cho mỗi lần lắp đặt, đảm bảo kết quả nhất quán giữa các ca làm việc.
Bột sử thi
Bột sử thi, Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp bột siêu mịn, tôi tích cực thúc đẩy sự phát triển của ngành bột siêu mịn, tập trung vào các quy trình nghiền, xay, phân loại và cải tiến bột siêu mịn. Liên hệ với chúng tôi Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí và giải pháp tùy chỉnh! Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao nhằm tối đa hóa giá trị quá trình gia công bột của bạn.

Cảm ơn bạn đã đọc. Tôi hy vọng bài viết của tôi có ích. Vui lòng để lại bình luận bên dưới. Bạn cũng có thể liên hệ EPIC Đại diện khách hàng trực tuyến của Powder Zelda cho bất kỳ yêu cầu thêm nào.”
— Jason Wang, Kỹ sư