Nhà cung cấp máy nghiền tầng sôi dạng tia
Các kỹ sư quy trình và quản lý nhà máy luôn phải đối mặt với những thách thức liên tục như mài mòn vật liệu nghiền, suy thoái nhiệt và phân bố kích thước hạt rộng. Là một chuyên gia tận tâm, chúng tôi cam kết giải quyết vấn đề này. máy nghiền phản lực tầng sôi nhà cung cấp, Chúng tôi thiết kế các hệ thống máy nghiền phản lực đối lưu tầng sôi nằm ngang hiệu suất cao, giải quyết các nút thắt cổ chai trong quá trình xử lý thông qua công nghệ vi phân hóa khí nén tiên tiến.
Nguyên lý hoạt động của máy nghiền phun tầng sôi nằm ngang
Máy nghiền phản lực MQW là máy nghiền phản lực tầng sôi đối lưu, tích hợp các bánh xe phân loại nằm ngang (một bánh hoặc nhiều bánh). Sau khi không khí nén được lọc và làm khô, nó được phun vào buồng nghiền thông qua vòi phun Laval với tốc độ cao. Tại điểm giao nhau của nhiều luồng khí áp suất cao, vật liệu liên tục bị va chạm, cọ xát và cắt xé để nghiền nát. Vật liệu đã nghiền được nâng lên nhờ lực hút của quạt. Luồng khí di chuyển đến khu vực phân loại, dưới tác động của lực ly tâm mạnh do tuabin phân loại quay tốc độ cao tạo ra, vật liệu thô và mịn được tách ra. Các hạt mịn đáp ứng yêu cầu về kích thước hạt sẽ đi vào bộ tách lốc xoáy và bộ thu bụi thông qua bánh xe phân loại, còn các hạt thô sẽ rơi xuống khu vực nghiền để tiếp tục nghiền.
Ưu điểm kỹ thuật của máy nghiền phản lực tầng sôi nằm ngang
- Quá trình mài được hoàn thành bởi sự va chạm của chính vật liệu, hoàn toàn tự mài, ít hao mòn thiết bị, thích hợp để mài các vật liệu có độ cứng khác nhau.
- Hình thức nghiền của va chạm tầng sôi có thể duy trì hình dạng của các hạt tốt hơn.
- Nhiệt độ thấp và quá trình nghiền không trung bình, thích hợp cho các vật liệu nhạy nhiệt, nóng chảy thấp, chứa đường và dễ bay hơi.
- Nghiền ở nhiệt độ và áp suất cao để đạt được tốc độ phun cao hơn, độ nhớt động thấp hơn, độ mịn và hiệu quả nghiền cao hơn.
- Bên trong, bánh xe phân loại, vòi phun và các bộ phận quan trọng khác có thể được bảo vệ bằng các vật liệu chống mài mòn như alumina, zirconia và silicon carbide, cũng như các vật liệu hữu cơ để tránh tiếp xúc với kim loại trong toàn bộ quá trình mài và thu được sản phẩm có độ tinh khiết cao.
- Bánh xe phân loại được lắp đặt theo chiều ngang, có thể kiểm soát tốt hơn độ mịn của sản phẩm có mật độ thấp và tạo ra sản phẩm mịn hơn.
- Thiết kế chu trình mạch kín / chống cháy nổ khí trơ, có thể đáp ứng việc nghiền các vật liệu dễ cháy, dễ nổ, dễ oxy hóa và dễ hấp thụ độ ẩm.
Thông số kỹ thuật của máy nghiền phản lực tầng sôi nằm ngang
| thông số/Mô hình | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kích thước cho ăn（mm） | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Năng lực sản xuất（kg/h） | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 |
| Kích thước hạt（D97:μm） | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Động cơ máy phân loại (kW) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7,5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 |
| Lượng khí tiêu thụ（m³/phút） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| Áp suất không khí（Mpa） | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Vật liệu mài
Nhôm hydroxit
Cellulose và celluloid
bột màu gốm
muối hóa học
Sợi có nguồn gốc hóa học
thuốc nhuộm
E-PVC
Phân bón
Magiê Hydroxit
Nhựa tổng hợp
nhiệt phân lốp xe
sáp
nhôm silicat
bentonit
chất xúc tác
cao lanh
bột khoáng
Đất hiếm (nguyên liệu từ tính)
vật liệu chịu lửa
kẽm oxit
cát zircon
Than hoạt tính
silic
hợp chất kim loại
Hỗn hợp màu
bột kim loại
Thạch anh – Silica
chất mài mòn
Canxi cacbonat
cao lanh
Magiê Hydroxit
sắc tố
silic
sáp
kẽm oxit
cacbua vonfram
Ứng dụng của máy nghiền tia nước
Các trường hợp liên quan
Dung dịch nghiền phun siêu mịn cho than vỏ quả mơ (D50: 4–6 µm)
Đọc thêm →
Nhận giá máy nghiền Jet Mill của bạn trong vòng 24 giờ:
Tìm hiểu thêm về máy nghiền phản lực
Tại sao cần máy nghiền khí nén để xử lý coban hydroxit khô?
Tối ưu hóa năng lượng cho máy nghiền khí nén: Làm thế nào để giảm chi phí năng lượng trên mỗi tấn bột
