Projekthintergrund und technische Herausforderungen
Unser Kunde, ein führender Hersteller von Biomasse-Aktivkohle mit Sitz in Truthahn, suchten nach einer effizienten Lösung zur ultrafeinen Mikronisierung für hochwertige Aprikosenschalenkohle. Aprikosenschalenkohle ist bekannt für ihre hohe Härte, dichte mikroporöse Struktur und außergewöhnliche Adsorptionsleistung. Die Verkleinerung von abrasivem Hartkohlenstoff auf einen strengen Mikropulverstandard (D50: 4–6 µm) stellt erhebliche Herausforderungen an die industrielle Verarbeitung dar:
Erstens kommt es bei herkömmlichen mechanischen Prallmühlen aufgrund der hohen Abrasivität von Hartkohlenstoff zu extremem Verschleiß an Schaufeln und Auskleidung. Zweitens kann die beim herkömmlichen Mahlen entstehende übermäßige Hitze empfindliche Mikroporen zerstören und so die spezifische Oberfläche (BET-Oberfläche) des Materials verringern. Drittens führt eine ungleichmäßige Partikelgröße zu Porenverstopfungen bei anspruchsvollen Anwendungen wie der Suspensionsfiltration und der Flüssigbeschichtung.
Die EPIC Wirbelschicht-Strahlfräslösung
Um diese Schwachstellen zu beheben, EPIC-Pulver entwickelte ein maßgeschneidertes Wirbelschicht-Luftstrahlmühlensystem ausgestattet mit einem hochpräzisen vertikalen Turbinenklassierer.
Im Gegensatz zu mechanischen Schleifmaschinen, Luftstrahlfräsen Durch die Nutzung ultraschneller Druckluftströme werden Kohlenstoffpartikel zu Selbstaufprallkollisionen gezwungen. Dies verhindert Werkzeugverschleiß, Verschmutzung und hohe Wärmeentwicklung beim Fräsen. Durch die Optimierung der Düsenanordnung und der Drehzahl des Sichterrads erreichte unser Ingenieurteam eine präzise Kontrolle der Korngröße bei gleichzeitigem Erhalt der inneren Porenstruktur.
Technische Leistungsdaten und Testdaten
Der Versuch wurde im Testzentrum von EPIC mit türkischem Rohaprikosenschalenkohlenstoff durchgeführt. Strahlmühle erzielte einen ausgezeichneten Durchsatz und hielt dabei das Ziel konstant ein. D50: 4–6 µm Partikelgröße:
| Parameter / Spezifikation | Technischer Wert / Ergebnis |
| Rohstoff | Türkischer Aprikosenschalenkohlenstoff (Füllkörpergröße: < 1 mm) |
| Zielfeinheit | D50: 4 – 6 µm |
| Gemessene PSD (Laserbeugung) | D10: 1,2 µm | D50: 4,8 µm | D97: 12,5 µm |
| Gerätemodell | EPIC Wirbelschicht-Strahlmühle (MJW-Serie) |
| Produktionskapazität | 180 – 250 kg/h (Skalierbares Industriedesign) |
| Mahlmedium / Druck | Trockene Druckluft / 0,8 MPa |
| Wesentlicher Vorteil erhalten | Keine metallische Abriebverunreinigung; hohe BET-Oberfläche erhalten (>1000 m²/g) |
Warum globale Beschaffungs- und Technikteams sich für EPIC Powder entscheiden
- Ultrareine Verarbeitung: Keramikbeschichtete Varianten (Aluminiumoxid/SiC) gewährleisten eine eisenfreie Verarbeitung nach 100% für die Lithiumbatterie- und die Reinstchemikalienindustrie.
- Energieeffizienz: Durch optimierte Fluiddynamik wird der Gesamtverbrauch an Druckluft im Vergleich zu herkömmlichen Luftstrahlmühlen um 15–201 TP3T gesenkt.
- Schlüsselfertige Systemintegration: Für maximale Sicherheit sind eine vollautomatische SPS-Steuerung, ein geschlossener Schutz durch Inertgas (N₂) und eine explosionsgeschützte Ausführung (ATEX) verfügbar.
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Ziel ist es, präzise Ergebnisse zu erzielen. D50: 4–6 µm Mikronisierter Kohlenstoff mit minimalem Geräteverschleiß und maximaler Porositätserhaltung? Kontakt EPIC Powder heute einen Termin vereinbaren kostenlose Probemahlung und erhalten Sie ein individuelles Angebot!
Technische Parameter:
Material: Aprikosenschalen-Kohlenstoff
Ausgang: 180 – 250 kg/h
Granularität:D50 4–6 µm