Предыстория проекта и технические проблемы
Наш клиент — ведущий производитель активированного угля из биомассы, расположенный в Турция, искали эффективное решение для сверхтонкой микронизации высококачественной продукции. углерод из скорлупы абрикоса. Углерод из абрикосовой скорлупы известен своей высокой твердостью, плотной микропористой структурой и исключительными адсорбционными свойствами. Однако уменьшение размера абразивного твердого углерода до строгого стандарта микропорошка (D50: 4–6 мкм) представляет собой серьезную проблему для промышленной обработки:
Во-первых, традиционные механические ударные мельницы подвержены сильному износу лезвий и футеровки из-за высокой абразивности твердого углерода. Во-вторых, чрезмерное тепло, выделяемое при традиционном измельчении, может разрушить тонкие микропоры, что снижает удельную площадь поверхности материала (BET). В-третьих, непостоянный размер частиц приводит к засорению пор в высокоэффективных системах фильтрации суспензий и нанесения жидких покрытий.
Решение EPIC для струйной обработки в псевдоожиженном слое
Для решения этих проблем, ЭПИК Порошок разработал индивидуальный проект Система пневматической мельницы с псевдоожиженным слоем оснащен высокоточным вертикальным турбинным классификатором.
В отличие от механических шлифовальных машин, фрезерование с помощью воздушной струи В этой технологии используются сверхскоростные потоки сжатого воздуха, которые заставляют частицы углерода сталкиваться друг с другом. Это полностью исключает износ инструмента и высокое тепловыделение во время фрезерования. Благодаря оптимизации расположения сопла и частоты вращения классификационного колеса, наша команда инженеров добилась высокого качества резки, сохраняя при этом целостность внутренней пористой матрицы.
Технические характеристики и данные испытаний
Испытание проводилось в испытательном центре EPIC с использованием турецкого необработанного углерода из скорлупы абрикосов. струйная мельница обеспечили превосходную производительность, стабильно поддерживая целевой показатель. D50: 4–6 мкм размер частиц:
| Параметр / Спецификация | Техническая ценность / Результат |
| Сырье | Уголь из скорлупы турецкого абрикоса (размер частиц: < 1 мм) |
| Целевая тонкость | D50: 4–6 мкм |
| Измеренная спектральная плотность мощности (лазерная дифракция) | D10: 1,2 мкм | D50: 4,8 мкм | D97: 12,5 мкм |
| Модель оборудования | Струйная мельница с псевдоожиженным слоем EPIC (серия MJW) |
| Производственная мощность | 180–250 кг/ч (масштабируемая промышленная конструкция) |
| Средняя среда/давление измельчения | Сухой сжатый воздух / 0,8 МПа |
| Ключевое преимущество сохранено | Отсутствие загрязнения металлическими частицами в результате износа; сохранение высокой площади поверхности по методу BET (>1000 м²/г) |
Почему глобальные команды по закупкам и техническому обеспечению выбирают порошок EPIC
- Сверхчистая обработка: Варианты с керамическим покрытием (оксид алюминия/карбид кремния) гарантируют бесжелезную обработку 100% для производства литиевых батарей и высокочистой химической продукции.
- Энергоэффективность: Оптимизированная гидродинамика позволяет снизить общее потребление сжатого воздуха на 15–201 тонну по сравнению с традиционными пневматическими мельницами.
- Интеграция систем «под ключ»: Для обеспечения безопасности доступны полностью автоматизированное управление с помощью ПЛК, защита от инертного газа (N₂) с замкнутым контуром и взрывозащищенная конструкция (ATEX).
Готовы модернизировать свою линию микронизации углерода?
Стремясь достичь точности D50: 4–6 мкм Микронизированный углерод с минимальным износом оборудования и максимальным сохранением пористости? Свяжитесь с EPIC Powder сегодня, чтобы запланировать бесплатный пробный образец измельчения и получите индивидуальное предложение!
Технические параметры:
Материал: Углерод из абрикосовой скорлупы
Выход: 180 – 250 кг/ч
Степень детализации：D50 4–6 мкм