ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਪੀਸੀਟੇਟਿਡ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਫਿਊਮਡ ਸਿਲਿਕਾ ਦੇ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਗ੍ਰੇਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਟੀਚਾ ਨਿਰਧਾਰਨ D90 ≤ 10 µm ਸੀ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ MQW35-40 ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸਿਲਿਕਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ।
MQW ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
360 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ D90 = 9.8 µm ਦੀ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸ ਪ੍ਰਾਪਤੀ, ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ 300-320 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਦੇ ਅਸਲ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ।
ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
20–25% ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਪਰੇਟਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ MQW35-40 ਦੁਆਰਾ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ D90 9.8 µm ਤੇ 360 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਸੀ। ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਰੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਸਿਲਿਕਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪਾਰਟੀਕਲ ਸਾਈਜ਼, ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਭਾਈਵਾਲ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਸਿਲਿਕਾ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ, Epic ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅੱਜ ਪਾਊਡਰ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ: ਸਿਲਿਕਾ (SiO₂) ਦਾ ਪੂਰਵਾਭਾਸ
ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਡੀ90 ≤ 10 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ
ਆਉਟਪੁੱਟ: 360 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ