Máy nghiền phản lực dùng cho vật liệu nhạy nhiệt giúp giảm thiểu sự phân hủy nhiệt trong quá trình nghiền. Máy sử dụng luồng khí hoặc hơi nước tốc độ cao để giảm kích thước hạt. Điều này giúp giảm thiểu sự sinh nhiệt, một yếu tố rất quan trọng đối với vật liệu nhạy nhiệt. Nhiệt độ cao có thể làm giảm hoặc làm giảm hiệu quả. phay phản lực đảm bảo kích thước hạt đồng đều, cải thiện hiệu suất và độ ổn định của sản phẩm. Máy nghiền phản lực không có bộ phận chuyển động, giúp giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn. Máy nghiền phản lực bảo toàn tính toàn vẹn của vật liệu nhạy nhiệt. Máy nghiền phản lực lý tưởng để xử lý vật liệu mỏng manh và duy trì chất lượng.
Những vật liệu nào nhạy cảm với nhiệt?
Có chất chống oxy hóa, gelatin, tinh bột, đường, protein, hương liệu và nước hoa, hoạt chất, thành phần dược phẩm (API), mực nhạy nhiệt, v.v.
Máy nghiền phản lực được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp để giảm kích thước vật liệu, bao gồm dược phẩm, hóa chất, chế biến thực phẩm và khoáng sản. Chúng đặc biệt hữu ích để đạt được kích thước hạt mịn và thường được ưu tiên sử dụng cho các vật liệu nhạy nhiệt do lượng nhiệt sinh ra trong quá trình nghiền rất ít.
Ưu điểm chính của máy nghiền Micronizer của EPIC dành cho vật liệu nhạy nhiệt
1. Nghiền ở nhiệt độ cực thấp
Sinh nhiệt tối thiểu: Không giống như các máy nghiền cơ học truyền thống, máy nghiền phản lực của chúng tôi sử dụng khí nén hoặc khí có tốc độ cao để tạo ra va chạm giữa các hạt, loại bỏ sự tích tụ nhiệt đáng kể có thể gây ra sự phân hủy vật liệu.
Làm mát đoạn nhiệt: Sự giãn nở của khí nén trong quá trình nghiền làm mát buồng nghiền, khiến phương pháp này trở nên lý tưởng cho các chất có điểm nóng chảy thấp hoặc các chất nhạy cảm với nhiệt.
2. Độ tinh khiết cao và an toàn sản phẩm
Không có bộ phận chuyển động trong buồng nghiền: Ngăn ngừa nhiễm bẩn kim loại và bảo toàn độ tinh khiết của sản phẩm - một yêu cầu bắt buộc đối với dược phẩm, hóa chất tiên tiến và nguyên liệu thực phẩm. Vận hành hệ thống kín: Máy nghiền tia thường hoạt động trong một hệ thống kín. Điều này giúp giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn từ bên ngoài và giảm thiểu phát thải bụi trong quá trình nghiền.
3. Khả năng tương thích vật liệu rộng
Tính linh hoạt: Được thiết kế cho các vật liệu khô có độ cứng lên đến 9 Mohs, bao gồm nhiều loại hợp chất nhạy cảm, dễ cháy, dễ nổ và có độ tinh khiết cao.
Các trường hợp đã được chứng minh: SỬ THIHệ thống của chúng tôi được sử dụng trên toàn cầu cho các vật liệu như thuốc kháng sinh, bột catốt pin, nhựa đặc biệt, protein và polyme, luôn mang lại kết quả ổn định và có thể sao chép được.
4. Hiệu suất năng lượng cao
Giảm mức tiêu thụ năng lượng: Hệ thống phân loại nội bộ tiên tiến giúp 30% tiêu thụ ít năng lượng hơn so với các máy nghiền thông thường, giúp giảm chi phí vận hành đồng thời nâng cao chất lượng đầu ra.
Điều chỉnh thông số tối ưu: Việc điều chỉnh theo loại vật liệu và thông số kỹ thuật mục tiêu đảm bảo mức sử dụng năng lượng tốt nhất trên mỗi kilôgam được xử lý.
Đối với các công ty và nhà cung cấp cần độ vi hóa chính xác, đặc biệt là đối với các vật liệu nhạy nhiệt, SỬ THIMáy nghiền phản lực siêu mịn của chúng tôi là đại diện tiêu chuẩn. Sự kết hợp giữa quy trình xử lý ở nhiệt độ cực thấp, độ tinh khiết vượt trội, hiệu quả năng lượng và khả năng ứng dụng linh hoạt đảm bảo kết quả tối ưu trong mỗi mẻ.
Chọn Máy bột EPIC cho quá trình phay nhạy nhiệt của bạn, nơi sự xuất sắc về kỹ thuật, hiệu suất được hỗ trợ bởi dữ liệu và chuyên môn nghiệp vụ kết hợp lại để tạo ra kết quả hàng đầu trong ngành.