Şanghay'da Alümina İçin Jet Değirmeni Öğütme Projesi

Müşteri, kalsine alüminanın ultra ince öğütülmesini talep etti. Ham maddenin başlangıçtaki parçacık boyutu dağılımı şu şekildeydi: D50: 18,1 µm, D97: 55,54 µm. En önemli teknik zorluk, bunu başarmaktı. mümkün olan en ince parçacık boyutu Üretim istikrarından veya ürün homojenliğinden ödün vermeden. Alümina öğütme testi, aşağıdaki yöntem kullanılarak gerçekleştirildi: Epik Toz‘'nin entegre sisteminin disk jet değirmeni ve bir siklon ayırıcı.

İşlemler tamamlandıktan sonra disk jet değirmeni Sistemde, alümina tozu şu özellikleri sergiledi: parçacık boyutunda kayda değer azalma. Bu sayede çok daha ince ve homojen bir dağılım elde edilebilir. Sonuçlar şunu temsil etmektedir: D50'de 80%'den fazla boyut küçültme Ve D97'de 82%'nin üzerinde, Müşterinin gereksinimlerini tam olarak karşılamaktadır. Disk jet değirmeninin yüksek hızlı dönen diski, yoğun parçacık-parçacık ve parçacık-astar çarpışmaları oluşturarak, kalsine alümina gibi sert, kristal yapılı malzemeler için özellikle etkili hale gelir. Hassas hava akışı kontrolüyle birleştiğinde, sistem dar parçacık dağılımı sağlar ve aşırı öğütmeyi veya termal bozulmayı önler.

Bu test, olağanüstü yeteneğini göstermektedir. Epik Toz’Disk jetli öğütme sistemimiz, yüksek derecede aşındırıcı malzemeleri ince ve homojen tozlara dönüştürmede kullanılmaktadır. Parçacık boyutundaki azalma, gelişmiş seramik ve malzeme uygulamaları için öğütme teknolojimizin verimliliğini, hassasiyetini ve güvenilirliğini vurgulamaktadır.

Olağanüstü incelik ve homojenlik müşteriyi etkiledi. Bu sert ve aşındırıcı malzemenin işlenmesi konusunda beklentilerini aştı. Bu testteki performansa dayanarak, müşteri disk jetli freze sisteminin komple bir setini sipariş etti. Bu başarılı proje, sistemin hassasiyetini ve güvenilirliğini vurgulamaktadır. Epik Toz‘Endüstriyel gereksinimleri karşılamada kullanılan öğütme teknolojisi.

Teknik Parametreler

Malzeme: Alümina

Parçacık Boyutu: D50 = 3,41 µm | D97 = 9,57 µm

Çıktı:

Yukarı kaydır