Silicon Carbide là gì?
Silic cacbua (SiC) là một hợp chất vô cơ. Nó là một chất bán dẫn và xuất hiện tự nhiên trong khoáng chất moissanite cực kỳ hiếm. Silicon carbide thường có hai loại: silicon carbide đen và silicon carbide xanh, cả hai đều là α-SiC. Kích thước hạt của silicon carbide được nghiền bằng phay phản lực Độ dày thường dao động từ 3 đến 100 micron (d97). Tùy thuộc vào loại thiết bị, thông số quy trình và đặc tính nguyên liệu thô. Silic cacbua đen chứa khoảng 95% SiC và có độ dẻo dai cao hơn silic cacbua xanh. Nó chủ yếu được sử dụng để gia công các vật liệu có độ bền kéo thấp. Thủy tinh, gốm sứ, đá, vật liệu chịu lửa, gang và kim loại màu có thể sử dụng nó trong sản xuất.
Cacbua silic xanh chứa hơn 97% SiC và có đặc tính tự mài tuyệt vời. Nó chủ yếu được sử dụng để gia công cacbua, hợp kim titan và kính quang học. Nó cũng được sử dụng để mài ống lót xi lanh và mài mịn các dụng cụ bằng thép tốc độ cao.
SiCb, một tinh thể màu vàng lục được sản xuất bằng quy trình đặc biệt, thích hợp cho việc gia công siêu hoàn thiện vòng bi. Các dụng cụ mài làm từ vật liệu này có thể giảm độ nhám bề mặt từ Ra 32–0,16 micron xuống Ra 0,04–0,02 micron chỉ trong một lần mài.
Ứng dụng của Silicon Carbide
Nhờ các đặc tính hóa học ổn định, độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, silicon carbide có nhiều ứng dụng ngoài vật liệu mài mòn. Ví dụ: Một quy trình đặc biệt có thể được sử dụng để phủ bột silicon carbide lên thành trong của cánh quạt tua-bin hoặc khối xi-lanh, giúp tăng khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ lên 1-2 lần. Vật liệu chịu lửa cao cấp làm từ silicon carbide có khả năng chống sốc nhiệt, nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, độ bền cao và hiệu suất năng lượng cao. Silicon carbide cấp thấp (khoảng 85% SiC) đóng vai trò là chất khử oxy tuyệt vời trong sản xuất thép, cải thiện chất lượng thép và hỗ trợ kiểm soát thành phần. Silicon carbide cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thanh silicon carbide cho các bộ phận gia nhiệt điện.
Cấu trúc vật liệu và phạm vi kích thước hạt
Kích thước hạt của silic cacbua nghiền bằng phương pháp nghiền tia thường dao động từ 3 đến 100 micron (d97). Kích thước này tùy thuộc vào loại thiết bị, thông số quy trình và đặc tính của nguyên liệu thô.
Kích thước hạt điển hình: Nghiền bằng tia tầng sôi tạo ra sự phân bố kích thước hạt tập trung. Quá trình này sẽ không bị nghiền quá mức và thường đạt được kích thước hạt d97 từ 3–100 micron.
Hình dạng và phân bố hạt: Các hạt thu được có hình dạng tốt và phân bố kích thước hẹp. Điều này làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước hạt.
Các yếu tố ảnh hưởng đến kích thước hạt
1. Loại thiết bị
Máy nghiền tia tầng sôi: Sử dụng khí nén áp suất cao để tăng tốc các hạt vật liệu. Khí nén khiến chúng va chạm tại điểm giao nhau của các tia phun. Phương pháp này mang lại khả năng nghiền cao và kiểm soát kích thước hạt chính xác.
Phẳng Máy nghiền đĩa phản lực: Sử dụng chuyển động xoáy trong buồng nghiền, khiến các hạt va chạm, va chạm và cọ xát vào nhau cũng như bề mặt máy nghiền. Tuy nhiên, việc kiểm soát kích thước hạt của nó có thể kém chính xác hơn một chút so với máy nghiền tia tầng sôi.
2. Thông số quy trình
Áp suất luồng khí, tốc độ vòi phun và tốc độ phân loại đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nghiền và phân bố kích thước hạt.
3. Tính chất của nguyên liệu thô
Độ cứng, độ tinh khiết và các đặc tính khác của silicon carbide cũng ảnh hưởng đến độ khó nghiền. Nhìn chung, độ cứng và độ tinh khiết cao hơn khiến vật liệu khó nghiền hơn, nhưng bằng cách tối ưu hóa các thông số quy trình, máy nghiền tia vẫn có thể đạt được hiệu quả nghiền mịn.
Ưu điểm của phương pháp phay tia cho cacbua silic
Không mài mòn lớp lót: Máy nghiền tia tầng sôi có thể nghiền các sản phẩm có độ cứng khác nhau mà không cần lớp lót, giúp giảm thiểu mài mòn thiết bị và phù hợp cho sản xuất liên tục trong thời gian dài.
Sạch sẽ và thân thiện với môi trường: Hệ thống nghiền hoàn toàn kín tạo ra ít bụi và tiếng ồn, đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ, thân thiện với môi trường.
Hiệu quả năng lượng: Máy nghiền phản lực sử dụng gần như toàn bộ năng lượng từ khí để tăng tốc vật liệu trong khoảng cách ngắn, đạt được công suất nghiền cao với mức tiêu thụ năng lượng tương đối thấp.
Máy móc bột Epic
Máy móc bột Epic là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị nghiền và phân loại siêu mịn, chuyên cung cấp các giải pháp cho khoáng sản phi kim loại, hóa chất, vật liệu pin và gốm sứ tiên tiến. Với công nghệ cốt lõi châu Âu và hàng thập kỷ kinh nghiệm trong ngành, thiết bị của chúng tôi mang lại hiệu suất ổn định, kiểm soát kích thước hạt chính xác và vận hành tiết kiệm năng lượng, giúp khách hàng trên toàn thế giới đạt được chất lượng sản phẩm và năng suất cao hơn.