คุณกำลังมองหาวิธีการบดเม็ดสีละเอียดพิเศษด้วยความแม่นยำสูง ปราศจากสิ่งปนเปื้อนอยู่หรือไม่? เครื่องบดแบบเจ็ทใช้พลังงานจากของเหลวในการบด โดยใช้เจ็ทความเร็วสูงเพื่อเร่งความเร็วอนุภาคและทำให้เกิดการชนกันอย่างรุนแรงจนแตกตัวเป็นผงละเอียด ขนาดอนุภาคเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับเม็ดสี โดยทั่วไปแล้ว เม็ดสีจำเป็นต้องมีรูปร่างทางกายภาพที่คงที่ ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ และการกระจายตัวที่ดีเยี่ยมเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนหรือการตกตะกอน.
การบดด้วยเจ็ทสำหรับเม็ดสีประเภททั่วไป
เม็ดสีเหล็กออกไซด์
เม็ดสีเหล็กออกไซด์ ซึ่งขึ้นชื่อเรื่องการกระจายตัวที่ดีเยี่ยม ความคงทนต่อแสง และความทนทานต่อสภาพอากาศ ประกอบด้วยเม็ดสีหลัก 4 ชนิด ได้แก่ เหล็กออกไซด์แดง เหล็กออกไซด์เหลือง เหล็กออกไซด์ดำ และเหล็กออกไซด์น้ำตาล โดยเหล็กออกไซด์แดงเป็นชนิดที่พบมากที่สุด แม้ว่าเม็ดสีเหล็กออกไซด์ที่ผลิตด้วยวิธีตกตะกอน (กระบวนการเปียก) จะมีขนาดเล็กละเอียดอยู่แล้ว แต่ในระหว่างกระบวนการต่างๆ เช่น การกรองและการอบแห้ง อนุภาคขนาดเล็กมักจะรวมตัวกันเป็นก้อนใหญ่ขึ้นเนื่องจากแรงแวนเดอร์วาลส์ พันธะไฮโดรเจน ประจุไฟฟ้า ฯลฯ ทำให้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานโดยตรงในสีเคลือบคุณภาพสูง จึงจำเป็นต้องบดให้ละเอียดมากเป็นพิเศษ.
การบดด้วยเจ็ท (Jet milling) ซึ่งใช้พลังงานจากกระแสลมความเร็วสูงหรือไอน้ำร้อนยวดยิ่งเพื่อให้ได้การบดละเอียดพิเศษของวัสดุแข็ง เป็นหนึ่งในวิธีการบดละเอียดพิเศษที่พบได้บ่อยที่สุด ตัวอย่างเช่น Yan Bo และคณะ ได้เตรียมเม็ดสีเหล็กออกไซด์ละเอียดพิเศษที่กระจายตัวได้ง่ายโดยใช้... การกัดด้วยเจ็ทแบบฟลูอิไดซ์เบด ภายใต้สภาวะที่อากาศอัดตรงตามข้อกำหนด 0.91-1.32 MPa และ 30-60 m³/min อัตราการผลิตและความละเอียดของ Hegman ที่ได้มีดังนี้: เหล็กออกไซด์สีแดง: 500-900 กก./ชม., ความละเอียดของ Hegman 5.5-7.0; เหล็กออกไซด์สีเหลือง: 300-600 กก./ชม., ความละเอียดของ Hegman 7.5; เหล็กออกไซด์สีดำ: 500-900 กก./ชม., ความละเอียดของ Hegman 7.0.
เม็ดสีแมงกานีสเฟอร์ไรต์สีดำทนความร้อนสูง
หลังจากเคลือบผิว ปรับปรุงโครงสร้าง ทำให้แห้ง และบดแล้ว อนุภาคละเอียดมักจะจับตัวกันเป็นก้อนใหญ่ขึ้น ซึ่งส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพ การแปรรูปอย่างละเอียดด้วยเครื่องบดแบบฟลูอิดไดซ์เบด/ดิสก์เจ็ทช่วยให้ได้ความละเอียดระดับ Hegman ประมาณ 7-7.5 มีการกระจายตัวที่ดีเยี่ยม และมีคุณสมบัติทางแสง/เม็ดสีที่ดีที่สุด.
เม็ดสีเซรามิกสีน้ำตาล
จากรายงานของ Lv Jinhai และคณะ การใช้เครื่องบดแบบเจ็ทแบนที่ความดันอากาศ 7.5×10⁵ Pa และอัตราการป้อน 100 กก./ชม. ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มี d₅₀ เท่ากับ 4.55 μm และขนาดอนุภาคสูงสุด 9.64 μm.
ภาพรวมกระบวนการกัดด้วยเจ็ท
กระบวนการนี้ประกอบด้วยเครื่องบดเจ็ทแบบฟลูอิไดซ์เบดเป็นหลัก หรือ โรงสีดิสก์เจ็ท, ซึ่งประกอบด้วย ระบบอัดอากาศ ระบบป้อนวัสดุ ระบบผสมวัสดุ อุปกรณ์เติมสารกระจายตัว (เพิ่มตามความต้องการของลูกค้า) อุปกรณ์ป้อนวัสดุเชิงปริมาณ (แบบป้อนเดี่ยวหรือแบบป้อนคู่) ระบบคัดกรอง ระบบกำจัดเหล็ก ระบบเก็บฝุ่น และระบบบรรจุภัณฑ์.
จุดควบคุมสำคัญสำหรับการกัดด้วยเจ็ท
(1) กำจัดปัญหาการอุดตันในถังพัก ปัญหาการอุดตันอาจทำให้เกิดช่องว่างในวัตถุดิบเหนือสกรูป้อน ซึ่งส่งผลต่ออัตราการป้อนจริงและผลผลิต การติดตั้งเครื่องสั่นสามารถกำจัดปัญหาการอุดตันได้.
(2) การปรับแรงดันใช้งานและอัตราการป้อนสามารถปรับเปลี่ยนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ในระดับจำกัด.
(3) สีของเม็ดสีอาจเปลี่ยนแปลงหลังจากการบด แรงดันใช้งานที่สูงขึ้นและการดูดอากาศต่อหน่วยเวลาที่มากขึ้นอาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงสีที่มากขึ้นต่อหน่วยแรงดัน แม้ว่าจะไม่มีกฎที่แน่นอนก็ตาม หมายเหตุ: การบดมีจุดประสงค์หลักเพื่อให้ได้ความละเอียดที่ต้องการและเปลี่ยนแปลงสีเพียงเล็กน้อย ไม่แนะนำให้ปรับพารามิเตอร์การบดเพื่อเปลี่ยนแปลงสีอย่างมีนัยสำคัญ.
(4) โดยทั่วไป ค่าความสะอาดของ Hegman ของผลิตภัณฑ์จะต่ำกว่าค่าความละเอียดของ Hegman ความสะอาดได้รับอิทธิพลจากปริมาณสารตกค้างของวัตถุดิบ การบดละเอียดมากสามารถปรับปรุงความสะอาดได้ แต่ไม่สามารถทำให้เท่ากับความละเอียดได้.
(5) อัตราการผลิตถูกควบคุมโดยความถี่ของสกรูป้อน ปริมาณการป้อนสัมพันธ์กับความหนาแน่นของการสั่นสะเทือนของวัตถุดิบและความแน่นหนาของระบบเวนทูรี ตัวอย่างเช่น การปิดผนึกตัวปรับสมดุลแรงดันส่งผลกระทบอย่างมากต่ออัตราการป้อนสำหรับเหล็กออกไซด์สีเหลือง แต่ส่งผลกระทบน้อยกว่าสำหรับเหล็กออกไซด์สีดำและสีแดง ในทางกลับกัน การเปิดตัวปรับสมดุลและเพิ่มความถี่ในการป้อนสามารถเพิ่มอัตราการป้อนและการผลิตได้ ปัจจุบัน การปิดผนึกตัวปรับสมดุลแรงดันเป็นแนวปฏิบัติที่นิยมใช้.
(6) การปรับแรงดันใช้งานสามารถทำให้ได้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กออกไซด์สีแดง สีดำ และสีเหลือง การเพิ่มแรงดันอากาศใช้งาน (โดยที่เงื่อนไขอื่นๆ คงที่) จะช่วยปรับปรุงความละเอียด สำหรับเหล็กออกไซด์สีเหลือง การเพิ่มแรงดันยังช่วยลดความหนืดด้วย อย่างไรก็ตาม การปรับปรุงความละเอียดโดยการเพิ่มแรงดันมีขีดจำกัด หากเกินขีดจำกัดนั้น การเพิ่มแรงดันต่อไปจะให้ผลตอบแทนที่ลดลง.
การประยุกต์ใช้งานทางอุตสาหกรรมของผงสีที่บดด้วยเจ็ทมิลล์
ผงสีที่ผ่านกระบวนการบดละเอียดด้วยแรงดันสูงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีขนาดอนุภาคละเอียดมากและความละเอียดของผงสีที่สม่ำเสมอ ในงานเคลือบและสี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานตกแต่งรถยนต์ งานสถาปัตยกรรม และงานอุตสาหกรรม ผงสีเหล่านี้ช่วยให้ได้สีที่สม่ำเสมอ เงางาม และทนทานยิ่งขึ้น การกระจายขนาดอนุภาคสีที่แคบช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน สดใส ทนต่อการซีดจางและการสึกหรอ.
ในพลาสติกและมาสเตอร์แบทช์ เม็ดสีที่บดละเอียดด้วยเจ็ทมิลล์ช่วยให้สีมีความสม่ำเสมอและปกป้องผิวจากรังสียูวีได้ดี ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ การลดขนาดอนุภาคของเม็ดสีให้เล็กลงช่วยให้สามารถผสมผสานเข้ากับโพลิเมอร์ได้อย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้คุณสมบัติของวัสดุลดลง.
หมึกพิมพ์ได้รับประโยชน์อย่างมากจากอนุภาคละเอียดที่ผลิตโดยกระบวนการเจ็ทมิลล์ การกระจายขนาดอนุภาคเม็ดสีที่แม่นยำส่งผลให้ได้งานพิมพ์ที่คมชัดและสีสันสดใส ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ ฉลาก และกราฟิกความละเอียดสูงคุณภาพสูง.
เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลใช้เม็ดสีที่ผ่านกระบวนการบดละเอียดด้วยแรงดันสูง เพื่อความปลอดภัย ความรู้สึกที่ดีต่อผิว และประสิทธิภาพของสีที่ดียิ่งขึ้น กระบวนการบดที่ปราศจากสิ่งปนเปื้อนรับประกันความบริสุทธิ์ ตรงตามมาตรฐานข้อกำหนดที่เข้มงวด และมอบเนื้อสัมผัสที่เนียนนุ่มตามที่ผู้บริโภคคาดหวัง.
ตลาดเกิดใหม่กำลังใช้เม็ดสีพิเศษที่บดด้วยเครื่องเจ็ทมิลล์เพิ่มมากขึ้นในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยา และวัสดุประสิทธิภาพสูง การใช้งานเหล่านี้ต้องการผงเม็ดสีที่มีความบริสุทธิ์สูงและมีขนาดอนุภาคเฉพาะ ซึ่งเครื่องเจ็ทมิลล์แบบฟลูอิดไดซ์เบดสามารถตอบสนองความต้องการได้.
เหตุใดจึงควรเลือก Epic Powder สำหรับโซลูชันการบดด้วยเจ็ท
Epic Powder โดดเด่นด้วยเครื่องบดแบบเจ็ทฟลูอิดไดซ์เบดซีรีส์ MQW ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผงสี เครื่องบดเหล่านี้ให้การกระจายขนาดอนุภาคสี (PSD) ที่ดีเยี่ยมและได้ความละเอียดระดับไมครอน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดสีละเอียดพิเศษ เช่น ไทเทเนียมไดออกไซด์และสีอินทรีย์.
ข้อดีที่สำคัญของเครื่องบดผง Epic Powder Jet Mills
| คุณสมบัติ | ผลประโยชน์ |
| การควบคุม PSD ที่ชัน | ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอเพื่อคุณภาพการกระจายตัวของสีที่คงที่ |
| ความสามารถในการทำให้เป็นอนุภาคขนาดเล็กมาก | ช่วยให้ได้ผงสีละเอียดเพื่อความเข้มและความสว่างของสีที่ดียิ่งขึ้น |
| เทคโนโลยีเตาเผาแบบฟลูอิไดซ์ | ให้ผลผลิตสูงด้วยการบดที่ปราศจากสิ่งปนเปื้อน |
| ตัวเลือกการปรับแต่ง | โซลูชันที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะสำหรับเม็ดสีที่ไวต่อความร้อนหรือความชื้น |
| การสนับสนุนทางเทคนิค | คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ ตั้งแต่การทดลองในห้องปฏิบัติการไปจนถึงการผลิตเต็มรูปแบบ |
| ความสามารถในการปรับขนาด | สามารถปรับขนาดการผลิตได้อย่างง่ายดาย ตั้งแต่การผลิตในปริมาณน้อยไปจนถึงปริมาณระดับอุตสาหกรรม |
| การดำเนินงานที่คุ้มค่า | ช่วยประหยัดพลังงานพร้อมทั้งรับประกันคุณภาพผงสีที่ดีที่สุด |
เครื่องบดแบบเจ็ทของ Epic Powder ช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนโดยหลีกเลี่ยงการใช้ตัวกลางในการบด และใช้การควบคุมเจ็ทที่เหมาะสมที่สุดเพื่อความแม่นยำ ส่งผลให้ได้ผงสีบริสุทธิ์คุณภาพสูงที่มีการกระจายตัวและความเสถียรที่ดีเยี่ยม การเลือก Epic Powder หมายถึงการได้พันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตผงสีที่มีความบริสุทธิ์สูง เพื่อให้มั่นใจว่าผงสีของคุณตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับสีเคลือบ พลาสติก เครื่องสำอาง และอื่นๆ.
ผงมหากาพย์
ผงมหากาพย์ บริษัทของเรามีความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการแปรรูปผงละเอียดสำหรับอุตสาหกรรมแร่ อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมยา และอื่นๆ ทีมงานของเรามีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการแปรรูปผงต่างๆ และเคยออกแบบและติดตั้งสายการผลิตผงแบไรต์ละเอียดพิเศษแบบเจ็ทมิลล์ที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีน เราเป็นผู้จัดจำหน่ายมืออาชีพสำหรับโครงการแปรรูปผง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการบดผง การคัดแยกผง การกระจายผง การปรับสภาพพื้นผิวผง และการรีไซเคิลของเสีย เราให้บริการด้านการให้คำปรึกษา การทดสอบ การออกแบบโครงการ เครื่องจักร การทดสอบระบบ และการฝึกอบรม. ติดต่อเรา วันนี้เพื่อรับบริการแป้งฝุ่นสูตรเฉพาะสำหรับคุณ.
ขอบคุณที่อ่าน ฉันหวังว่าบทความของฉันจะเป็นประโยชน์ โปรดแสดงความคิดเห็นด้านล่าง คุณยังสามารถ ติดต่อ EPIC ตัวแทนลูกค้าออนไลน์ของ Powder เซลดา หากต้องการสอบถามเพิ่มเติม”
- เจสัน หว่อง, วิศวกรอาวุโส