Waarom kiezen we voor straalmolens?
Wat is straalmolen?
Jet molen molen is een soort breekmachine die lucht als breekmedium gebruikt. De luchtstroommolen bestaat hoofdzakelijk uit een toevoerpoort, een breekkamer, een classificator en een afvoerpoort. Door de lucht samen te persen om een luchtstroom met hoge snelheid te vormen, wordt het materiaal onderworpen aan sterke mechanische kracht en luchtstroomwrijving en afschuiving in de breekkamer, die het doel van verpletteren dient. Tijdens het breekproces kan het materiaal, door de voortdurende botsing en afschuiving van het materiaal, volledig worden verfijnd en worden producten met extreem kleine deeltjesgroottes verkregen. De luchtstroommolen is geschikt voor de bereiding van fijne of ultrafijne poeders die moeilijk vermalen kunnen worden door algemene machines en grote slijtage-eigenschappen hebben.
Het werkingsprincipe van de straalverpulveraar
Een luchtstroomslijpmachine is een apparaat dat een snelle luchtstroom gebruikt om materialen te raken en af te schuiven om ze te verpletteren. Het werkingsprincipe is om perslucht met hoge snelheid door een hogedrukmondstuk te spuiten om een sterke luchtstroom te vormen. De luchtstroom botst, wrijft en schuift met het materiaal, waardoor het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen.
De kenmerken van een straalmolen
Hoge breekefficiëntie: De breekefficiëntie van de straalbreker is hoog, waardoor het materiaal fijner kan worden verpletterd.
Eenvoudig te bedienen: de bediening van de luchtstroombreker is erg handig en eenvoudig te bedienen en aan te passen.
Lage vervuiling: de luchtstroombreker heeft een laag geluidsniveau, is milieuvriendelijk en vrij van vervuiling en kan de milieuvervuiling effectief verminderen.
Breed scala aan toepassingen: Luchtstroombrekers kunnen worden toegepast op een verscheidenheid aan materialen, waaronder niet-metaalhoudende mineralen, farmaceutische producten, chemicaliën, metallurgie en andere industrieën.
De voordelen van straalslijpen
Energie besparen: de efficiëntie van het energiegebruik van de straalbreker is hoog en kan veel energie besparen in vergelijking met de traditionele breker.
Gemakkelijk te onderhouden: de structuur van de luchtbreker is eenvoudig, waardoor hij gemakkelijk te onderhouden en te onderhouden is.
Geschikt voor automatisering: het gebruik van PLC kan een automatische controle van de luchtstroombreker bereiken, inclusief initiële instellingen, bedieningsschakelaars, bedieningsbewaking, veiligheidsbescherming en foutdetectie en alarm. Het kan worden ingesteld en aangepast via de programmeerinterface, en realtime gegevens kunnen worden verkregen door sensoren aan te sluiten voor monitoring en registratie.
Ultrafijn vermalen: straalbrekers kunnen materialen fijner vermalen en voldoen daarmee aan de vraag naar hoogwaardige poederapparatuur in de farmaceutische industrie.
De tekortkomingen van straalfrezen
Gemakkelijk om statische elektriciteit op te wekken: De luchtstroombreker is gevoelig voor het genereren van statische elektriciteit tijdens bedrijf, wat schade aan de apparatuur kan veroorzaken of de veiligheid van de operator in gevaar kan brengen.
Behandelingsmethode: Om het risico op statische elektriciteit tijdens het gebruik van de luchtstroomslijpmachine te verminderen, moeten verschillende maatregelen worden genomen. Ten eerste moet de apparatuur geaard zijn. De aardingsdraad moet worden aangesloten op een aparte aardingspaal om ervoor te zorgen dat de aardingsweerstand kleiner is dan of gelijk aan 10 ohm. Ten tweede moeten de in- en uitlaat van de apparatuur worden voorzien van antistatische buizen. De binnendiameter van de buizen mag niet kleiner zijn dan 8 mm en er mogen geen doodlopende uiteinden zijn.
Bovendien dient het personeel tijdens het gebruik antistatische overalls, antistatische schoenen en antistatische handschoenen te dragen. Tijdens de verwerking moet continu schone lucht aan de apparatuur worden toegevoerd om te voorkomen dat de elektrostatische veldsterkte binnenin de apparatuur de veilige drempel overschrijdt. Bij het dagelijkse onderhoud van de apparatuur is het noodzakelijk om de apparatuur regelmatig af te stoffen en versleten onderdelen tijdig te vervangen om een goede werking te garanderen.
Hoge kosten
De aanschafkosten van apparatuur voor luchtbrekers zijn hoog, wat voor sommige kleine bedrijven onbetaalbaar kan zijn. De kosten omvatten voornamelijk de fabricage van machines en apparatuur, de aanschaf van materialen en de installatiekosten, wat kan leiden tot een aanzienlijke financiële druk op ondernemingen.
Onderhoudsproblemen
De interne structuur van de straalbreker is complex, waardoor professionele technici nodig zijn voor het onderhoud om de normale werking van de apparatuur te garanderen en de levensduur ervan te verlengen.
Oplossingen
Het kiezen van de juiste leverancier is de beste oplossing voor bovenstaande tekortkomingen. Hier zijn enkele suggesties die u kunnen helpen bij het kiezen van de juiste luchtstroombreker voor u:
Begrijp de vereisten voor het verpletteren.
Allereerst moet u het type en de grootte van de te vermalen materialen bepalen om de mate van vermaling en het benodigde vermogen vast te stellen. Als u bijvoorbeeld breekbare materialen zoals plastic en papier moet vermalen, heeft de luchtvergruizer relatief weinig vermogen nodig. Moet u echter harde materialen zoals ijzer en steen vermalen, dan heeft de luchtvergruizer relatief veel vermogen nodig.
Onderzoek de fabrikant
Inzicht in de reputatie, productiekwaliteit en after-sales service van de fabrikant van luchtbrekers helpt u bij het kiezen van een betrouwbare leverancier. Daarnaast is het aan te raden te kiezen voor fabrikanten met ruime ervaring in de betreffende sector om hun technische expertise en after-sales service te garanderen.
Test het verpletterende effect.
Voordat u een luchtbreker kiest, is het raadzaam om enkele eenvoudige tests uit te voeren om het breekvermogen te evalueren. U kunt een aantal monsters selecteren om te breken, de deeltjesgrootte, uniformiteit, opbrengst en andere indicatoren observeren en vervolgens de meest geschikte luchtbreker voor uw behoeften kiezen.
Houd rekening met prijs en economie.
De prijs van een luchtstroomslijpmachine varieert per model, fabrikant, functie en andere factoren. Bij de keuze voor een luchtstroomslijpmachine moet u de prijs en de kosten afwegen. U moet rekening houden met de gebruikskosten op lange termijn, inclusief onderhoudskosten, verbruiksartikelen, enz.
Zorg voor een veilige werking.
Bij de keuze voor een straalbreker is het ook belangrijk om te zorgen voor een veilige werking. Sommige straalbrekers kunnen gevaarlijke aspecten hebben, zoals hoge temperaturen en hoge drukken. Daarom is het essentieel om de veiligheidsprocedures strikt te volgen en ervoor te zorgen dat de apparatuur tijdens gebruik aan de relevante veiligheidsnormen voldoet.
Jetmolens van Epic Powder
Hieronder volgen verschillende soorten straalmolens van EPIC Powder-machines
Mocht u een van de bovenstaande straalmolens nodig hebben, neem dan gerust contact met ons op. Neem contact met ons op!
De luchtstraalmolen is een belangrijk poederverwerkingsapparaat dat veelvuldig wordt gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelenindustrie en andere sectoren. Het werkingsprincipe is gebaseerd op het gebruik van de energie van een hogesnelheidsluchtstroom om vaste materialen tot fijn poeder te vermalen. Voordelen zijn onder andere een hoge maalefficiëntie, eenvoudige bediening, geringe vervuiling, een breed toepassingsgebied, energiebesparing en gemakkelijk onderhoud. Nadelen zijn echter de kans op statische elektriciteit, de hoge aanschafkosten en het complexe onderhoud. In de praktijk is het daarom essentieel om het juiste type en de juiste specificaties van de luchtstraalmolen te kiezen, afhankelijk van het materiaaltype en de maalbehoeften, en om de bediening en het onderhoud correct uit te voeren.
Episch poeder
Bij Episch poeder, Wij bieden een breed scala aan apparatuurmodellen en oplossingen op maat om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Ons team heeft meer dan 20 jaar ervaring in de verwerking van diverse poeders. Epic Powder is gespecialiseerd in fijnpoederverwerkingstechnologie voor de mineralenindustrie, chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie, enz.
Neem contact met ons op Vraag vandaag nog een gratis adviesgesprek en oplossingen op maat aan!
“"Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel nuttig is. Laat gerust een reactie achter. Je kunt ook contact opnemen met de online klantenservice van EPIC Powder." Zelda voor verdere vragen.”
— Jason Wang, Ingenieur