세라믹 분산제의 3가지 주요 기능

세라믹 분산제는 널리 사용되는 세라믹 첨가제입니다. 세라믹 분산제의 주요 기능은 세라믹 입자에 소수성 표면이 형성되는 것을 방지하여 응집을 방지하는 것입니다. 동일한 물 첨가 조건에서 입자 사이의 자유수량을 증가시킵니다. 또한, 원료 성분을 매질에 고르게 분산시키고, 슬러리의 유동성을 향상시키며, 입자의 균일성을 향상시킵니다. 일반적으로 우수한 성능을 가진 세라믹 분산제는 세라믹 슬러리 제조 과정에서 습윤, 분쇄 보조, 안정화 등 다양한 역할을 합니다. 이러한 기능은 제조 비용 절감 및 세라믹 제품의 성능 향상에 매우 중요합니다.

습윤 효과

고체 표면은 일반적으로 그 특성에 따라 친수성과 친유성의 두 가지 범주로 분류됩니다. 세라믹 산업에서는 특정 대상과 공정에 따라 적절한 습윤제를 첨가하여 친유성 표면을 친수성 표면으로, 또는 그 반대로 전환할 수 있습니다. 습윤제는 액체의 표면 자유 에너지를 효과적으로 감소시키고, 세라믹 슬러리 시스템의 표면 장력을 약화시키며, 액체와 고체 사이의 계면 장력을 감소시킬 수 있습니다. 분말은 자체보다 임계 표면 장력이 낮은 용액에서 더 잘 분산됩니다. 따라서 분말의 분산성을 향상시키려면 물의 표면 장력을 낮추는 효과적인 첨가제를 사용해야 합니다.

세라믹 분산제

연삭 보조제

중국 전통 도자기의 산업적 생산에는 반건식 프레싱이 자주 사용됩니다. 볼 밀링은 슬러리의 초기 처리에 중요한 공정입니다. 실제로는 습식 분쇄가 더 나은 결과를 얻는 데 자주 사용됩니다. 습식 볼 밀링 과정에서는 분자 또는 입자 간의 상호 충돌, 근접, 인력으로 인해 분말이 응집되는 경향이 있습니다. 특히 일정 시간 분쇄 후에는 "역분쇄"가 발생할 수 있습니다. 분산제를 첨가하면 입자 균열에 단단히 흡착되어 깊이 침투하여 표면 에너지를 감소시키고 결합력을 약화시킬 수 있습니다. 이로 인해 입자 간 틈이 더 쉽게 팽창하여 약한 응집체를 효과적으로 분해하고 재치유를 방지합니다. 결과적으로 입자를 분쇄하는 데 필요한 외력이 감소하고, 분쇄 과정이 가속화되며, 분쇄 시간이 단축되고, 에너지 소비가 절감되며, 분쇄 효율이 향상됩니다.

세라믹 분산제

안정화 효과

분산제를 첨가하면 세라믹 입자 표면에 흡착되어 입자 표면을 부분적으로 또는 완전히 덮습니다. 이렇게 하면 원래 입자/용매 계면 장력이 분산제/물 계면 장력으로 대체됩니다. 세라믹 입자가 용매에 안정적으로 분산되려면 입자에 작용하는 합력이 0이어야 합니다. 세라믹 슬러리 현탁액의 농도와 점토 입자의 입자 크기가 고정되면, 입자에 작용하는 중력, 부력, 그리고 상호 작용력도 고정됩니다. 여기서 사례입자/용매 계면 장력은 세라믹 입자에 가해지는 합력을 0으로 만들기 위해 분산제를 첨가하여서만 조절할 수 있습니다.

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