공기 분쇄기의 수명을 연장하면 기업의 생산 비용 절감뿐만 아니라 운영 문제도 최소화할 수 있습니다. 이러한 책임은 모든 운영자에게 있습니다. 그렇다면 공기 분쇄기의 수명을 어떻게 연장할 수 있을까요? 다음은 몇 가지 핵심 단계입니다.
1 풀리 장력 조정
새 기계일 때는 풀리 벨트가 늘어나는 경향이 있습니다. 기계의 수명을 연장하려면 벨트 장력을 적절히 조절하는 것이 중요합니다.
2 정기 점검 및 마모 부품 교체
생산 품질과 효율성을 유지하려면 마모 부품을 정기적으로 검사하고 필요에 따라 교체해야 합니다.
3 적절한 윤활
메인 엔진과 분류기 베어링은 그리스로 윤활됩니다. 공기 분쇄기의 수명을 연장하려면 점도 등급 265~295의 특수 그리스 No. 2를 사용하십시오.
4 베어링 온도 모니터링
생산 중 베어링의 온도 상승을 자주 확인하십시오. 온도가 50°C를 초과하면 기계를 정지하여 점검하고 문제를 파악하여 해결하십시오.
5 블레이드와 라이너 검사
블레이드와 라이너의 마모 상태를 정기적으로 점검하십시오. 심각한 마모가 발견되면 생산성 저하를 방지하고 거친 입자가 생성되는 것을 방지하기 위해 즉시 교체하십시오.
6 스파이럴 피더용 그리스 교체
스파이럴 피더 그리스는 일반 칼슘 기반 그리스를 사용하여 4,000시간마다 교체해야 합니다.
7 베어링 그리스 변경 간격
베어링은 2,000시간마다 그리스를 교체해야 합니다. 그리스가 베어링 공간의 1/2(상부 테스트) 또는 3/4(하부 테스트) 정도 채워지도록 하십시오. 그리스를 너무 많이 채우면 베어링 온도가 상승할 수 있으므로 과도하게 채우지 마십시오.
그만큼 제트 밀 제트 밀은 수년간 시장에서 인기를 누려 왔습니다. 기술 발전에 따라 다양한 재료 분쇄 분야의 수요를 충족하기 위해 새로운 모델이 지속적으로 출시되고 있습니다. 시장이 성장함에 따라 제트 밀은 다양한 산업에 더욱 혁신적인 솔루션을 제공하기 위해 발전하고 있습니다. 앞으로 제트 밀은 특정 시장 요구에 맞춰 설계되어 성능을 향상시키고 사회 전반의 발전에 기여할 것입니다.
용접 중에는 금속판 온도가 변하여 미세 구조와 특성에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 과열되면 금속 표면이 산화되어 취성 입자와 거친 입자가 형성되어 재료의 품질이 저하될 수 있습니다.
제트밀 내 단락 보호 장치의 신뢰성을 보장하려면 단락 전류를 신속하게 차단할 수 있는 충분한 단락 전류가 공급되어야 합니다. 이를 위해서는 전선의 단면적이 적정해야 합니다. 전선이 너무 가늘면 손상될 수 있으며, 전선이 너무 크면 보호 시스템을 안정적으로 작동시키지 못할 수 있습니다.
예방 조치: 용접 중 문제를 방지하려면 불꽃을 아세틸렌보다 약간 더 중성으로 조절하십시오. 용융 풀에 과도한 열이 발생하지 않도록 용접 속도를 낮게 유지하여 금속 손상 위험을 줄이십시오.
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