에픽 파우더

많은 산업 생산 분야, 특히 고무, 플라스틱 및 코팅 산업에서 열분해 카본 블랙은 핵심 소재이며, 그 성능은 […]의 품질에 결정적인 역할을 합니다.

소개 치과용 세라믹은 현대 수복 치과학에서 중추적인 역할을 합니다. 심미성, 내구성, 그리고 기능적 이점을 갖춘 다양한 재료를 제공합니다. 이러한 재료에는 장석질 도재,

석회의 종류: 생석회 & 소석회 석회에는 생석회와 소석회 두 가지 종류가 있습니다. 둘 다 석회암을 절단하여 채취한 석회암으로 만들어집니다.

이 글에서는 몇 가지 일반적인 방해석 종류와 그 결정 형태를 소개합니다. 방해석은 탄산염 암석 광물로, 주로 탄산칼슘(CaCO₃)으로 구성되어 있습니다. 결정 구조는 일반적으로 다음과 같습니다.

10 비표면적 일반 GCC의 비표면적은 일반적으로 약 1m²/g입니다. 중질 미세 탄산칼슘의 경우 1.45~2.1m²/g입니다.

탄산칼슘은 중요하고 널리 사용되는 무기염입니다. 가공 방법에 따라 GCC와 PCC 두 가지 종류가 있으며, 가장 널리 사용되는 분말입니다.

초미립분말은 마이크로미터에서 나노미터까지의 입자 크기를 가진 물질을 말합니다. 중국 광물 가공 업계의 합의에 따르면, 초미립분말은 입자 크기가 100%인 분말을 말합니다.

제트 밀 소개 기류 분쇄기는 제트 밀 또는 유체 에너지 밀이라고도 하며, 가장 중요한 초미분 분쇄 장비 중 하나입니다. 내부 분류 기능을 갖추고 있습니다.

분말 가공에서는 입자 크기와 메쉬의 관계를 이해하는 것이 필수적입니다. 세라믹, 광물, 의약품 등 어떤 소재를 다루든 적절한 입자 크기 범위를 선택하는 것은 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

초미립 탄산칼슘의 경우, 입자 크기, 표면적, 결정 형태, 그리고 오일 흡수율이 핵심 기술 지표입니다. 이러한 요소들은 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 다른 지표들도 중요하지만, 일반적으로

분말 입자 개질 공정에 대한 전문적인 관점에서 습식 및 건식 방법 간의 핵심적인 차이점은 6가지 핵심 차원에서 분석할 수 있습니다. 공정 적응성 습식 방법: 다음에 적합합니다.

과도한 분쇄 속도는 주로 범위 및 균일성 측면에서 입자 크기 분포에 영향을 미칩니다. 이중 모드 분포의 위험 증가 고속 충격으로 인해 취성 입자(예: 세라믹 분말)가 빠르게 파손됩니다.

폴리염화비닐(PVC)은 열가소성 범용 플라스틱입니다. 제조업체는 우수한 기계적 특성, 우수한 내식성, 노화 방지 특성 및 난연성으로 인해 건축 자재에 널리 사용합니다.

황산 바륨은 우수한 화학적 불활성, 높은 비중 및 낮은 오일 흡수성을 가지고 있어 부식 방지 코팅에 널리 사용됩니다. 페인트 필름은 우수한 산 및 알칼리 저항성을 나타내며,

파우더 처리 분야에서 올바른 분쇄 장비를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 수년간의 업계 전문 지식을 바탕으로 Epic Powder는 고객 요구 사항을 이해하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다. Epic Powder의 에어젯

1. 산업의 문제점 및 질소 폐쇄 루프 순환 시스템의 필요성 리튬 배터리 소재(예: 리튬 철 인산, 리튬 코발트 산화물), 의약품 및 금속의 초미분 분쇄 시

분말 압축성은 외부 힘 하에서 분말이 부피를 변화시키는 능력을 측정하는 중요한 지표입니다. 여기에는 입자 재배열, 탄성/소성 변형, 분쇄와 같은 복잡한 메커니즘이 포함됩니다.