삼산화안티몬이란?
삼산화안티모니(Sb₂O₃)는 분자량 291.5, 밀도 5.1 g/cm³, 녹는점 656°C, 끓는점 1425°C를 가지고 있습니다. 400°C의 고진공에서 승화할 수 있습니다. 삼산화안티모니는 백색 결정성 분말로, 산업적으로는 안티모니 화이트로 알려져 있습니다. 물, 묽은 황산, 묽은 질산에는 약간 녹지만, 염산, 진한 황산, 강알칼리, 타르타르산 용액에는 녹습니다.
고품질 삼산화안티몬 자체는 독성이 낮습니다. 그러나 품질이 낮은 제품은 주로 과도한 삼산화비소(As₂O₃) 함량으로 인해 경미한 독성을 나타낼 수 있습니다. 노출 시 작업자의 손과 팔에 가려움증과 같은 증상이 나타날 수 있습니다.
삼산화안티몬의 정화 메커니즘은 삼산화비소의 정화 메커니즘과 유사합니다. 비교적 높은 밀도를 가진 다재다능한 정화제입니다. 비교적 낮은 온도에서 고산화막에서 저산화막으로 전이하며, 산화납(PbO)이나 산화바륨(BaO)이 다량 함유된 유리에서 특히 우수한 성능을 보입니다.
삼산화안티몬의 사용
Sb₂O₃는 휘발성이 높아 정화제로 단독으로 사용되지 않습니다. 일반적으로 질산나트륨(NaNO₃)이나 질산칼륨(KNO₃)과 같은 산화제와 함께 사용됩니다.
소다석회 규산염 유리에서는 0.18%~0.5% Sb₂O₃와 무게의 4~8배에 해당하는 질산나트륨을 혼합하여 투명화제로 사용합니다. 낮은 온도에서는 질산나트륨의 분해로 생성된 산소와 반응하여 오산화안티몬(Sb₂O₅)을 형성합니다. 약간 높은 온도에서는 Sb₂O₅가 분해되어 산소를 방출합니다. 이렇게 생성된 고활성 산소는 유리 용융물 내의 다양한 기포로 확산되어 부피가 팽창하고 용융물 밖으로 상승하여 유리 투명화를 촉진합니다. 화학 반응은 다음과 같습니다.
2Sb₂O₃ + O₂ (NaNO₃에서) → 2Sb₂O₅
2Sb₂O₅ → 2Sb₂O₃ + O₂]
소다석회 규산염 유리에 0.2% 삼산화안티몬과 0.2% 삼산화비소(As₂O₃)를 함께 사용하면 청징 효과가 향상됩니다. 이는 Sb₂O₅가 낮은 온도에서 산소를 방출하는 반면, 오산화비소(As₂O₅)는 높은 온도에서 산소를 방출하기 때문입니다. 이를 통해 청징제가 전체 용융 온도 범위에서 활성을 유지하여 2차 기포 발생을 방지할 수 있습니다. 그러나 납 유리에 Sb₂O₃/As₂O₃ 조합을 과량 사용하면 비산염과 안티몬산염 결정이 쉽게 형성되어 유리가 불투명해질 수 있습니다.
태양광 패턴 유리 생산을 위해 사용되는 산화 안티몬 분말의 화학적 조성과 물리적 특성은 중국 국가 표준 GB/T 4062-2013에 명시된 Sb₂O₃ 99.50 등급에 대한 요구 사항을 충족하거나 초과해야 합니다.
삼산화안티몬을 사용할 때 중요한 고려 사항은 Sb₂O₃를 함유한 유리가 자외선이나 햇빛에 노출되면 희미한 황색을 띠게 될 수 있다는 것입니다. (반대로 삼산화비소를 함유한 유리는 짙은 갈색으로 변할 수 있습니다.)
안티모니 트리옥사이드에 초미세 분쇄가 필요한 이유는 무엇입니까?
삼산화안티몬의 초미분쇄는 난연성 성능을 최적화하는 데 필수적입니다. 입자 크기가 미세할수록 표면적이 넓어져 폴리머 및 섬유 매트릭스 내 분산성과 반응성이 향상됩니다. 삼산화안티몬 분말의 일반적인 품질 기준은 고순도(~99.81TP₃T), 백색도(~96.51TP₃T), 그리고 효과적인 적용을 위한 평균 입자 크기 4마이크론 미만입니다. 일관된 초미분 입자 크기 분포를 달성하면 할로겐계 난연제와 함께 사용할 때 시너지 효과를 발휘하는 내화 효과가 향상되어 필요한 첨가제의 양을 줄이고 비용 효율성과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
왜 안티모니 트리옥사이드에 에어젯 밀링을 사용해야 합니까?
공기 제트 밀링 (에어젯 밀링)은 다음과 같은 여러 기술적 장점으로 인해 삼산화안티몬 분쇄에 특히 적합합니다.
습식 분쇄와 관련된 오염과 환경 문제를 줄여주는 건식 가공이 가능합니다.
이 공정을 통해 분쇄와 분류가 동시에 이루어져 정확한 입자 크기 분포가 가능합니다.
에어젯 밀은 초미립자 크기를 효율적으로 달성할 수 있어 난연제 분야에서 일반적으로 요구되는 <5마이크론 수준에 적합합니다.
이 기술은 분쇄 과정에서 발생하는 열을 줄여 열적 저하나 제품 화학 성분 변화의 위험을 줄입니다.
폐쇄 회로 시스템은 안티모니 삼산화물 먼지와 같이 잠재적으로 독성이 있는 분말을 취급할 때 안전성을 향상시킵니다.
안티모니 트리옥사이드 에어젯 밀링의 중요 고려 사항
에어젯 밀에서 삼산화안티모니를 밀링할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
먼지 제어 및 작업자 안전: 삼산화 안티몬은 발암성이 의심되므로 효과적인 격리 및 먼지 제거 시스템이 가장 중요합니다.
입자 크기 제어: 정밀한 분류기 조정을 통해 제품이 사양을 충족하도록 보장하며, 일반적으로 2~3마이크론 정도의 좁은 크기 범위를 목표로 합니다.
원료 품질: 일관된 원료 크기와 수분 함량은 분쇄 효율성과 제품 균일성을 최적화합니다.
내마모성: 미네랄 파우더의 연마 특성으로 인해 성능을 유지하려면 내구성 있는 분쇄 및 분류 구성 요소가 필요합니다.
공정 매개변수: 공기 흐름 속도, 분류기 속도, 분쇄 압력을 최적화하여 처리량과 초미립자의 균형을 맞춥니다.
EPIC 분말 기계
에픽 파우더 기계류 에어젯 밀 시스템은 삼산화안티모니 산업의 엄격한 기준을 충족하도록 설계되었습니다. 당사의 기류 분쇄기는 다음과 같은 효과를 제공합니다.
1~3마이크론 범위의 입자 크기를 일관되게 유지하고 좁은 분포로 탁월한 난연성 시너지 효과를 제공합니다.
에너지 효율적인 분쇄 기술로 높은 처리량을 제공합니다.
산업 보건 규정을 준수하는 강력한 먼지 제어 및 안전 시스템입니다.
연마성 미네랄 파우더에 최적화된 내마모성 내부 구성품입니다.
고객이 특정 제품 요구 사항에 맞게 매개변수를 최적화할 수 있는 맞춤형 프로세스 제어 기능입니다.
고객들은 EPIC의 에어젯 밀을 사용하여 삼산화안티모니 분말을 생산함으로써 제품 품질이 향상되고, 최종 응용 분야에서 첨가제 투여량이 감소하며, 전반적인 처리 비용이 절감되는 것을 경험했습니다.