あるハイテク材料メーカーは、先端セラミックおよび電子機器用途向けに超微粒アルミナ（Al₂O₃）粉末を必要としていました。主な要件は、非常に微細な粒子径、狭い粒度分布、高純度、そして最小限の汚染でした。アルミナは硬く脆いため、従来の機械粉砕法では顧客の品質要求を満たすことができませんでした。. エピックパウダー を提供するために選ばれました ジェットミル 顧客向けにアルミナを製造するための研削ソリューション。.
原料はモース硬度9以上の高純度アルミナ（Al₂O₃）でした。顧客は、下流工程での一貫した性能を確保するために、汚染のない処理と狭い粒度分布の重要性を強調しました。Epic Powderは技術評価の結果、 流動床ジェットミル, 、特に 超微粉粉砕 硬い材料の。.
製造工程では、圧縮空気はまず濾過・乾燥され、その後ジェットミルシステムに投入されます。アルミナ粉末は粉砕室に送り込まれ、高速気流によって粒子が加速されます。高速気流は、機械的な衝撃に頼ることなく、粒子同士の激しい衝突を引き起こし、粒子径の微細化を実現します。内部の動的分級機が最終的な粒子径を精密に制御し、基準を満たした超微粒子をシステムから排出する一方、大きすぎる粒子は自動的にシステムに戻され、さらに粉砕されます。完全密閉型システムにより、クリーンで安定した信頼性の高い運転を実現します。.
試運転とパラメータの最適化後、ジェットミルシステムは安定した生産結果を達成しました。最終製品の粒子径は D97 = 2.07 μm, 、一貫した出力で 130 kg/時. 超微細アルミナ粉末は粒度分布が狭く、金属汚染も検出されず、顧客の技術要件を完全に満たしていました。.
このプロジェクトは エピックパウダー’の強力な専門知識 ジェットミル技術、アルミナ粉砕、超微粉処理, 高級材料アプリケーション向けの信頼性が高く効率的なソリューションを提供します。.
技術的パラメータ:
材料： アルミナ
粒子サイズ: D97 = 2.07 μm
出力： 130 kg/時