Prolungare la vita utile di un polverizzatore d'aria non solo aiuta le aziende a ridurre i costi di produzione, ma riduce anche al minimo i problemi operativi. Questa responsabilità ricade su ciascun operatore. Come possiamo quindi prolungare la vita utile di un polverizzatore d'aria? Ecco alcuni passaggi chiave da seguire:
1 Regolare la tensione della puleggia
Quando la macchina è nuova, la cinghia della puleggia tende ad allungarsi. È fondamentale regolare la cinghia alla giusta tensione per garantirne la durata.
2 Ispezione regolare e sostituzione delle parti soggette a usura
Le parti soggette a usura devono essere ispezionate regolarmente e sostituite secondo necessità per mantenere la qualità e l'efficienza della produzione.
3 Lubrificazione corretta
Il motore principale e i cuscinetti del classificatore sono lubrificati con grasso. Utilizzare grasso speciale n. 2 con una consistenza compresa tra 265 e 295 per prolungare la durata del polverizzatore ad aria.
4 Monitorare la temperatura del cuscinetto
Controllare frequentemente l'aumento di temperatura dei cuscinetti durante la produzione. Se la temperatura supera i 50 °C, arrestare la macchina per un'ispezione al fine di identificare e risolvere il problema.
5 Ispezionare le lame e le guaine
Controllare regolarmente l'usura di lame e rivestimenti. In caso di usura significativa, sostituirli immediatamente per prevenire un calo della produttività ed evitare la formazione di particelle grossolane.
6 Sostituzione del grasso per alimentatore a spirale
Il grasso dell'alimentatore a spirale deve essere sostituito ogni 4.000 ore, utilizzando del normale grasso a base di calcio.
7 Grasso per cuscinetti Intervallo di modifica
Il grasso dei cuscinetti deve essere sostituito ogni 2.000 ore. Assicurarsi che il grasso riempia metà (prova superiore) o 3/4 (prova inferiore) della cavità del cuscinetto. Non riempire eccessivamente il cuscinetto, poiché quantità eccessive possono causare un aumento della temperatura del cuscinetto.
IL mulino a getto è popolare sul mercato da molti anni. Con i progressi tecnologici, vengono continuamente introdotti nuovi modelli per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni di frantumazione di materiali. Con la crescita del mercato, i mulini a getto si stanno evolvendo per offrire soluzioni più innovative per diversi settori. In futuro, la progettazione dei mulini a getto sarà personalizzata per soddisfare specifiche esigenze del mercato, migliorandone le prestazioni e contribuendo allo sviluppo complessivo della società.
È importante notare che durante la saldatura, la temperatura della lamiera può variare, influenzandone la microstruttura e le proprietà. Se surriscaldata, la superficie metallica si ossida, causando la formazione di particelle fragili e grani grossolani, che possono degradare la qualità del materiale.
Per garantire l'affidabilità del dispositivo di protezione da cortocircuito nel mulino a getto, deve essere presente una corrente di cortocircuito sufficiente a interrompere rapidamente la corrente. Ciò richiede che la sezione trasversale del filo sia adeguatamente dimensionata. Un filo troppo piccolo può causare danni, mentre un filo troppo grande potrebbe non attivare il sistema di protezione in modo affidabile.
Misure preventive: per evitare problemi durante la saldatura, controllare che la fiamma sia leggermente più neutra dell'acetilene. Mantenere una bassa velocità di saldatura per evitare un calore eccessivo nel bagno di fusione, riducendo così il rischio di danni al metallo.
In linea con i progressi del settore, il polverizzatore d'aria continua a evolversi. In caso di difficoltà o guasti durante l'utilizzo, non esitate a contattarci per ricevere assistenza. Ci auguriamo di essere il vostro partner di fiducia nella creazione di un ambiente di lavoro migliore e più efficiente.
Macchinari per polveri epiche
A Macchinari per polveri epicheSiamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di apparecchiature di polverizzazione avanzate, inclusi polverizzatori ad aria progettati per alte prestazioni e lunga durata. Grazie alla nostra esperienza nelle tecnologie di macinazione ultrafine, ci impegniamo a fornire soluzioni che migliorino l'efficienza operativa e riducano i costi di manutenzione. I nostri prodotti innovativi sono apprezzati dalle industrie di tutto il mondo per soddisfare le loro esigenze di macinazione più complesse.