La lavorazione delle polveri ultrafini svolge un ruolo essenziale nell'industria moderna. Aria fresatura a getto si distingue come uno dei metodi più avanzati ed efficienti per ottenere polveri ultrafini.
D: Cosa sono le polveri ultrafini?
R: Le polveri ultrafini si riferiscono a materiali in polvere con una granulometria inferiore a 10 μm. Con i progressi della scienza e della tecnologia, molti settori richiedono materiali solidi in polvere come materie prime. Queste polveri devono avere granulometria ridotta, elevata purezza, assenza di impurità e una distribuzione granulometrica specifica.
D: Che cos'è la tecnologia di fresatura a getto d'aria?
R: La macinazione a getto d'aria, nota anche come polverizzatore ad aria, è un metodo che utilizza un flusso d'aria ad alta velocità per provocare collisioni, impatti e forze di taglio tra le particelle, ottenendone la polverizzazione. È attualmente uno dei metodi preferiti per la produzione di materiali in polvere fine ad alte prestazioni.
D: Quali sono le caratteristiche dei mulini a getto d'aria?
R: I prodotti lavorati dai mulini a getto d'aria presentano una finezza uniforme, una distribuzione granulometrica ristretta, un'elevata purezza, superfici lisce, forme regolari e una buona disperdibilità. Il processo causa una contaminazione minima e può persino creare un ambiente sterile e privo di inquinamento, rendendolo adatto ad applicazioni nei settori alimentare e farmaceutico. Inoltre, la macinazione a getto d'aria genera poco calore, rendendola ideale per materiali termosensibili o a basso punto di fusione. Offre un elevato grado di automazione ed è adatta alla produzione industriale su larga scala. Può anche combinare la frantumazione con fasi successive come essiccazione, rivestimento o modifica superficiale. Tuttavia, presenta degli svantaggi, come l'elevato consumo energetico.
D: Quali sono le applicazioni della fresatura a getto?
R: In ambito militare e aerospaziale, le polveri ultrafini vengono utilizzate per produrre materiali stealth per aerei e carri armati. I propellenti per razzi, ottenuti da ossidanti e catalizzatori lavorati mediante fresatura a getto d'aria, possono più che raddoppiare la velocità di combustione.
In elettronica, la polvere di ossido di ferro ultrafine produce materiali magnetici ad alte prestazioni, mentre la polvere di ossido di silicio ultrafine viene utilizzata per resistori ad alte prestazioni. La polvere di allumina ultrafine ad elevata purezza viene utilizzata per produrre substrati di zaffiro per chip LED, offrendo stabilità, elevata trasmittanza luminosa e nessun assorbimento di luce visibile. La polvere di molibdeno lavorata mediante fresatura a getto d'aria presenta particelle di dimensioni inferiori, una distribuzione più stretta, una morfologia uniforme e densità apparenti e di presa più elevate, rendendola ideale per lampadine, tubi elettronici e circuiti integrati.
Nelle nuove applicazioni energetiche, i materiali ottenuti mediante fresatura a getto d'aria offrono granulometria media fine, distribuzione ristretta, superfici lisce, forme regolari, elevata purezza, elevata attività e buona disperdibilità, soddisfacendo i requisiti dei materiali per elettrodi. I materiali tipici includono manganato di litio, cobaltato di litio, fosfato di ferro e litio, carbonato di litio, grafite sferica, coke di petrolio, coke di pece, materiali ternari, leghe nichel-idrogeno, ossalato ferroso, titanato di litio e ossido di litio nichel-manganese.
D: Perché la fresatura a getto d'aria è importante?
R: La fresatura a getto d'aria è una tecnologia fondamentale per la lavorazione di polveri di dimensioni micro e nanometriche. Il suo sviluppo e la sua applicazione migliorano significativamente l'efficienza nell'utilizzo delle risorse.
Informazioni su Epic Powder
A Polvere epicaSiamo specializzati nella tecnologia avanzata di fresatura a getto d'aria per fornire polveri ultrafini con purezza eccezionale, distribuzione granulometrica precisa e prestazioni superiori. Le nostre soluzioni si rivolgono a un'ampia gamma di settori, tra cui elettronica, aerospaziale, energia e farmaceutica, garantendo materiali di alta qualità per applicazioni all'avanguardia. Con un impegno per l'innovazione e la sostenibilità, Epic Powder aiuta i clienti a raggiungere maggiore efficienza ed eccellenza del prodotto.
