Trong các ứng dụng đa dạng của sản phẩm nhựa, khả năng chống mài mòn đóng vai trò là một chỉ số hiệu suất quan trọng, ảnh hưởng đáng kể đến cả khả năng sử dụng và tuổi thọ của các bộ phận nhựa. Khi nhựa ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ô tô, cơ khí, điện tử và các ngành công nghiệp khác, việc nâng cao khả năng chống mài mòn của chúng trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. Để giảm ma sát và mài mòn hiệu quả, hai phương pháp chính thường được sử dụng: thêm chất bôi trơn và kết hợp vật liệu gia cố. Do đó, việc tích hợp vật liệu gia cường để cải thiện khả năng chống mài mòn và tự bôi trơn đã trở thành giải pháp được ưa chuộng trong ngành. Dưới đây, chúng tôi sẽ khám phá bảy chất độn thường được sử dụng để tăng cường khả năng chống mài mòn của nhựa.
Mặc dù chất bôi trơn có thể giảm ma sát ở một mức độ nào đó, nhưng chúng cũng có những nhược điểm đáng chú ý. Theo thời gian, dầu có thể bị xuống cấp, làm giảm hiệu quả bôi trơn. Chúng cũng đòi hỏi phải bảo trì và tra dầu thường xuyên, làm tăng chi phí vận hành và nhân công. Hơn nữa, chất bôi trơn thường dễ bám bụi và mảnh vụn, dẫn đến nhiễm bẩn các bộ phận bên trong và nguy cơ hỏng hóc thiết bị.
1. Polytetrafluoroethylene (PTFE, Teflon)
Được DuPont phát hiện vào năm 1938, PTFE được biết đến rộng rãi với tên gọi Teflon. Nó sở hữu đặc tính chống dính vượt trội và khả năng tự bôi trơn vượt trội, lý tưởng cho các lớp phủ chống dính như dụng cụ nấu nướng.
Là một phụ gia chống mài mòn, bột vi nhựa PTFE có hệ số ma sát thấp nhất trong số tất cả các phụ gia giảm ma sát. Nó tạo thành một lớp màng trơn nhẵn, bôi trơn trên bề mặt chi tiết, giúp giảm mài mòn hiệu quả, đặc biệt là trong các ứng dụng chịu tải trọng cao. Tỷ lệ bổ sung tối ưu là 15% cho nhựa vô định hình và 20% cho nhựa tinh thể. Bột vi nhựa PTFE được sử dụng rộng rãi trong nhựa kỹ thuật, sơn phủ, mực in, chất bôi trơn và cao su để cải thiện khả năng chống mài mòn, chống trầy xước và chống dính, đồng thời tăng cường khả năng bôi trơn tổng thể. Ví dụ, các linh kiện POM gia cường PTFE thể hiện khả năng chống mài mòn vượt trội và tuổi thọ kéo dài.
2. Molypden Disulfide
Molypden disulfide (MoS₂) là một loại bột bôi trơn rắn màu tối, có ánh kim và kết cấu mịn. Nó hoạt động cực kỳ tốt ở nhiệt độ và áp suất cao, thường được coi là chất bôi trơn rắn hàng đầu.
Trong nhựa kỹ thuật, nó chủ yếu được sử dụng để gia cố nylon. Ví dụ, Nylon 66 pha trộn với MoS₂ cho thấy độ cứng, độ cứng và độ ổn định kích thước được cải thiện so với nhựa nguyên chất. Cấu trúc tinh thể của MoS₂ giúp tăng cường khả năng chịu tải và chống mài mòn của vật liệu. Mặc dù độ bền va đập có thể giảm đôi chút, nhưng nó được sử dụng rộng rãi trong bánh răng, ổ trục, phớt và thanh trượt để giảm mài mòn và nâng cao độ tin cậy vận hành.
3. Than chì
Than chì có cấu trúc mạng lưới phân lớp cho phép các phân tử trượt dễ dàng dưới lực ma sát tối thiểu. Đặc tính này đặc biệt hữu ích trong môi trường ẩm ướt, nơi nước có thể làm tăng ma sát.
Là một phụ gia chống mài mòn, than chì thường được sử dụng trong các bộ phận tiếp xúc với nước, chẳng hạn như vỏ bơm, cánh bơm và phớt van. Nó tăng đáng kể khả năng chống mài mòn của nhựa trong điều kiện ẩm ướt hoặc dưới nước, giúp giảm nhu cầu bảo trì và kéo dài tuổi thọ.
4. Polysiloxan
Polysiloxane là một chất phụ gia chống mài mòn di chuyển. Khi được thêm vào nhựa nhiệt dẻo, nó sẽ dần dần di chuyển lên bề mặt và tạo thành một lớp màng bảo vệ liên tục.
Độ nhớt của polysiloxane quyết định hiệu suất của nó—độ nhớt thấp hơn dẫn đến sự di chuyển nhanh hơn và khả năng chống mài mòn tốt hơn. Tuy nhiên, nếu quá loãng, nó có thể bay hơi hoặc di chuyển quá nhanh, làm giảm hiệu quả. Việc lựa chọn độ nhớt phù hợp là điều cần thiết để đạt hiệu suất tối ưu.
5. Sợi thủy tinh
Sợi thủy tinh là vật liệu vô cơ được làm chủ yếu từ silicon dioxide. Nó có độ bền cao, khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.
Mặc dù bản thân nó giòn, nhưng nó gia cố đáng kể các cấu trúc nhựa bằng cách tạo liên kết cơ học giữa các phân tử polymer. Sự tích hợp này giúp tăng cường tính toàn vẹn của cấu trúc và khả năng chống mài mòn. Nó thường được sử dụng trong máy bơm, van, ổ trục, bánh răng và giá đỡ để cải thiện độ bền và khả năng chịu tải.
6. Sợi Carbon
Sợi carbon được sản xuất bằng cách cacbon hóa các tiền chất hữu cơ ở nhiệt độ cao. Giống như sợi thủy tinh, sợi carbon cải thiện tính toàn vẹn cấu trúc, khả năng chống mài mòn và khả năng chịu tải.
Tuy nhiên, nó mềm hơn và ít mài mòn hơn sợi thủy tinh, phù hợp cho các ứng dụng cần tránh trầy xước bề mặt. Đặc tính tự bôi trơn của nó khiến nó trở nên lý tưởng cho các ổ trục, bánh răng và vòng piston không dầu trong các ứng dụng cao cấp như hàng không vũ trụ và máy móc chính xác.
7. Sợi Aramid (Kevlar)
Sợi aramid, được DuPont phát triển vào những năm 1960, là một loại sợi tổng hợp có độ bền cao, chịu nhiệt và hóa chất tuyệt vời. Nó bền hơn thép từ năm đến sáu lần.
Là một chất phụ gia chống mài mòn, nó mềm hơn và ít mài mòn hơn sợi thủy tinh hoặc sợi carbon. Nó đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng đòi hỏi bảo vệ bề mặt quan trọng. Ví dụ, khi kết hợp với polyethylene có trọng lượng phân tử cực cao, nó được sử dụng trong mũ bảo hiểm chiến thuật để cải thiện khả năng chống mài mòn và hấp thụ va đập.
Máy móc bột Epic
Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành bột siêu mịn, Máy móc bột Epic cam kết thúc đẩy tương lai của ngành chế biến bột siêu mịn. Chúng tôi chuyên nghiền, xay, phân loại và biến tính bột siêu mịn để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp đa dạng.
Liên hệ với chúng tôi Hãy liên hệ ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí và cung cấp các giải pháp tùy chỉnh. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi tận tâm cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao, giúp tối đa hóa giá trị hoạt động chế biến bột của bạn. Bột sử thi—Đối tác đáng tin cậy của bạn trong lĩnh vực chế biến bột.