Isıya duyarlı malzemeler için jet değirmen, öğütme sırasında termal bozulmayı en aza indirir. Parçacık boyutunu küçültmek için yüksek hızlı hava veya buhar kullanır. Bu, ısıya duyarlı malzemeler için hayati önem taşıyan ısı oluşumunu en aza indirir. Yüksek sıcaklıklar, verimi düşürebilir veya azaltabilir. Jet frezeleme Tek tip parçacık boyutu sağlayarak ürün performansını ve stabilitesini artırır. Hareketli parça içermeyen jet değirmen, kontaminasyon riskini azaltır. Isıya duyarlı malzemelerin bütünlüğünü korur. Jet değirmen, hassas malzemelerin işlenmesi ve kalitenin korunması için idealdir.
Hangi malzemeler ısıya duyarlıdır?
İçerisinde antioksidanlar, jelatin, nişasta, şeker, protein, tatlar ve kokular, aktif maddeler, farmasötik içerikler (API), termal duyarlı mürekkepler vb. bulunmaktadır.
Jet değirmenler, ilaç, kimyasal, gıda işleme ve mineraller dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde malzemelerin boyut küçültülmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle ince parçacık boyutlarına ulaşmak için kullanışlıdırlar ve işlem sırasında minimum ısı üretimi nedeniyle genellikle ısıya duyarlı malzemeler için tercih edilirler.
EPIC'in Isıya Duyarlı Malzemeler için Mikronize Jet Değirmeninin Temel Avantajları
1. Ultra Düşük Sıcaklıkta Öğütme
Minimum Isı Üretimi: Geleneksel mekanik değirmenlerin aksine, jet değirmenimiz, malzeme bozulmasına neden olabilecek önemli ısı birikimini ortadan kaldırarak parçacık çarpışmalarını sağlamak için yüksek hızlı basınçlı hava veya gaz kullanır.
Adiabatik Soğutma: Öğütme sırasında sıkıştırılan gazın genleşmesi öğütme odasını soğutur ve bu da onu düşük erime noktasına sahip veya termal olarak hassas maddeler için ideal hale getirir.
2. Yüksek Saflık ve Ürün Güvenliği
Öğütme Haznesinde Hareketli Parça Yok: Metal kirliliğini önler ve ürün saflığını korur; bu, ilaçlar, ileri kimyasallar ve gıda bileşenleri için olmazsa olmazdır. Kapalı Sistem Çalışması: Jet değirmenleri genellikle kapalı bir sistemde çalışır. Bu, dışarıdan kirlenme riskini azaltır ve öğütme sırasında toz emisyonlarını en aza indirir.
3. Geniş Malzeme Uyumluluğu
Çok Yönlülük: Hassas, yanıcı, patlayıcı ve yüksek saflıktaki bileşiklerin geniş bir yelpazesi dahil olmak üzere Mohs sertliği 9'a kadar kuru malzemeler için tasarlanmıştır.
Kanıtlanmış Vakalar: destansı'nin sistemleri antibiyotikler, pil katot tozları, özel reçineler, proteinler ve polimerler gibi malzemeler için dünya çapında kullanılmakta olup her zaman istikrarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar sunmaktadır.
4. Yüksek Enerji Verimliliği
Azaltılmış Enerji Tüketimi: Gelişmiş dahili sınıflandırma sistemleri sayesinde geleneksel değirmenlere kıyasla 30% daha az enerji tüketiliyor, bu sayede işletme maliyetleri düşerken çıktı kalitesi artırılıyor.
Optimize Edilmiş Parametre Ayarı: Malzeme türüne ve hedef spesifikasyona uyum, işlenen kilogram başına sınıfının en iyi enerji kullanımını sağlar.
Özellikle ısıya duyarlı malzemeler için hassas mikronizasyona ihtiyaç duyan şirketler ve tedarikçiler için, destansı'nin mikronize jet değirmeni standardı temsil ediyor. Ultra düşük sıcaklıkta işleme, eşsiz saflık, enerji verimliliği ve ölçeklenebilir uygulama kombinasyonu, her partide optimum sonuçlar sağlar.
Seçmek EPIC Toz Makineleri Isıya duyarlı frezelemeniz için, teknik mükemmelliğin, veri destekli performansın ve profesyonel uzmanlığın bir araya gelerek sektör lideri sonuçlar sunduğu bir platform.