EPİK Tozu

Ultra ince kalsiyum karbonat için, parçacık boyutu, yüzey alanı, kristal formu ve yağ emilimi temel teknik göstergelerdir. Bu faktörler doğrudan ürün performansını etkiler. Diğer göstergeler de önemlidir ancak genellikle […]

Toz parçacık modifikasyonu süreçlerine ilişkin profesyonel bir bakış açısıyla, ıslak ve kuru yöntemler arasındaki temel farklar altı temel boyut üzerinden analiz edilebilir: Süreç Uyarlanabilirliği Islak Yöntem: Uygun

Aşırı öğütme hızları, öncelikle aralık ve tekdüzelik açısından parçacık boyutu dağılımını etkiler: Bimodal Dağılım Riskinin Artması Yüksek hızlı darbeler, kırılgan parçacıkların (örneğin seramik tozları) hızla kırılmasına neden olur

Polivinil klorür (PVC), genel amaçlı bir termoplastik plastiktir. Üreticiler, mükemmel mekanik özellikleri, iyi korozyon direnci, yaşlanma karşıtı özellikleri ve alev geciktiriciliği nedeniyle bunu yapı malzemelerinde yaygın olarak kullanırlar.

Barium sülfat mükemmel kimyasal inertliğe, yüksek özgül ağırlığa ve düşük yağ emilimine sahiptir ve bu da onu korozyon önleyici kaplamalarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Boya filmi iyi asit ve alkali direnci, düşük

Toz işleme dünyasında, doğru kırma ekipmanını seçmek kritik öneme sahiptir. Yılların sektör uzmanlığıyla Epic Powder, müşteri ihtiyaçlarını anlar ve özel çözümler sunar. Epic Powder'ın Hava Jeti

1. Endüstri Sorunları ve Azot Kapalı Devre Sirkülasyon Sistemine İhtiyaç Lityum pil malzemelerinin (örneğin lityum demir fosfat, lityum kobalt oksit), ilaçların ve metallerin ultra ince öğütülmesinde

Toz sıkıştırılabilirliği, tozun dış kuvvet altında hacim değiştirme yeteneğini ölçmek için önemli bir göstergedir. Parçacık yeniden düzenlenmesi, elastik/plastik deformasyon ve ezilme gibi karmaşık mekanizmaları içerir.

Kuru presleme, döküm, enjeksiyon kalıplama ve jel döküm gibi özel seramikler oluşturmak için birçok yöntem vardır. Kuru presleme, düşük bağlayıcı içeriği, doğrudan sinterleme gibi avantajlar sunar

İnert gaz korumalı hava pulverizatörü yeni bir tip pulverizasyon ekipmanıdır. Pulverizasyon sırasında inert gaz koruması kullanarak pulverize edilmiş malzemede oksidasyonu, su kaybını ve nemi önler.

Önemli bir endüstriyel mineral olarak, yüksek kaliteli bentonit sondaj çamuru, döküm malzemeleri, metalurjik peletler, kimyasal kaplamalar ve yem katkı maddeleri gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılır. Benzersiz fiziksel ve

Hem jet değirmenleri hem de hava sınıflandırıcı değirmenleri, parçacık boyutunun azaltılması ve toz işleme uygulamaları için değerli araçlardır. Jet değirmenleri hassas parçacık boyutu kontrolü ve kontaminasyonsuz öğütmede mükemmel olsa da, hava sınıflandırıcı

Nano kalsiyum karbonat, genellikle 1 ila 100 nanometre arasında değişen boyutlarda parçacıklar olarak tanımlanan yaygın olarak kullanılan bir nanomalzemedir. Mükemmel biyouyumluluk ve çözünürlüğe sahiptir ve bu da onu değerli kılar

Kauçuk endüstrisinde, vulkanizasyon işlemi kauçuğu plastik bir malzemeden belirli elastikiyet ve mukavemete sahip bir katıya dönüştürmenin anahtarıdır. İşleme performansını ve

Azot Korumalı hava jet değirmeni, Azot Korumalı Çevre Ultra İnce Pulverizatör olarak da bilinir, yüksek teknolojili bir tozlaştırma cihazıdır. Koruyucu gaz olarak azot kullanır ve malzemeyi toz haline getirir

İnert gaz korumalı hava akışlı pulverizatör, yeni bir tip pulverizasyon ekipmanıdır. Pulverizasyon işlemi sırasında koruma sayesinde oksidasyonu, su kaybını ve nemi önler. Bu teknoloji, pulverizasyonu geliştirir

Titreşimli elek, aşağıdaki mekanizmalar aracılığıyla tıkanmayı önler: Yüksek frekanslı titreşim: Ultrasonik sistem, düşük frekanslı elektrik enerjisini 36 kHz veya daha yüksek frekanslardaki mekanik titreşimlere dönüştürür. Bu yüksek frekanslı titreşim,

Tozların Üç Farklı Fazı Tozlar benzersiz bir üç fazlı malzemedir. Parçacıklar halinde katı bir fazdan, parçacıklar arasında bir gaz fazından ve bir

Noel sezonunun neşeli atmosferinde, kakao tozu üretimi ve çikolata endüstrisi benzeri görülmemiş bir refah yaşıyor. Noel kutlamalarının sevilen bir simgesi olarak, pazar talebi

Son yıllarda kalsiyum karbonat endüstrisi, agresif fiyat savaşlarıyla işaretlenen yoğun bir iç rekabetle karşı karşıya kaldı. Sonuç olarak, kalsiyum karbonat ürünlerinin geliştirme modeli kademeli olarak şu şekilde geçiş yaptı: