วิธีการปรับขนาดอนุภาคในการประมวลผลเจ็ทมิลล์

เครื่องบดแบบเจ็ท (หรือเครื่องบดแบบเจ็ท) คืออุปกรณ์ที่ใช้กระแสลมความเร็วสูงเพื่อบดวัสดุให้ละเอียดเป็นพิเศษ หลักการสำคัญคือการเร่งอนุภาคด้วยกระแสลม ทำให้เกิดการชนกันระหว่างอนุภาค แรงเสียดทาน และแรงกระแทกกับส่วนประกอบภายในเพื่อให้เกิดการบดละเอียด ขนาดอนุภาคของผงที่ผ่านกระบวนการด้วยอากาศ การกัดเจ็ท สามารถปรับได้ผ่านพารามิเตอร์การทำงานหลักต่อไปนี้

1. การปรับความเร็วล้อจำแนก

ล้อแยกอนุภาคหยาบและละเอียดด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ความเร็วในการหมุนส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการแยก ช่วยเพิ่มแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ช่วยให้อนุภาคละเอียดผ่านล้อได้ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีขนาดเล็กลง ลดแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ช่วยให้อนุภาคขนาดใหญ่ผ่านล้อได้ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่ขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมการกระจายขนาดของอนุภาคอย่างเข้มงวด เช่น การแปรรูปผงละเอียดพิเศษ

2. การปรับปริมาณและความเร็วลม

ปริมาณและความเร็วลมเป็นตัวกำหนดเวลาที่วัสดุคงค้างอยู่ในห้องบดและความถี่ของการชน ช่วยลดระยะเวลาที่วัสดุคงค้างและลดความถี่ในการชน แต่เพิ่มพลังงานต่อการชน ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะทำให้ได้อนุภาคที่มีขนาดเล็กลง ยืดระยะเวลาที่วัสดุคงค้างและเพิ่มความถี่ในการชน แต่ลดพลังงานต่อการชน ซึ่งอาจทำให้ได้อนุภาคขนาดใหญ่ขึ้นหรือกระจายขนาดได้กว้างขึ้น ควรปรับสมดุลปริมาณลมและแรงดันในการบด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อนุภาคขนาดใหญ่เคลื่อนที่เนื่องจากการไหลของอากาศที่มากเกินไป

3. การควบคุมแรงดันในการบด

แรงดันในการบดส่งผลโดยตรงต่อความรุนแรงของการชนกันของอนุภาค แรงดันจะเพิ่มพลังงานจากการชน เพิ่มประสิทธิภาพในการบด และลดขนาดอนุภาค แรงดันจะลดน้อยลง ส่งผลให้อนุภาคมีขนาดใหญ่ขึ้น หากแรงดันเกินเกณฑ์ที่กำหนด (เช่น 13 บาร์) แรงดันที่เพิ่มขึ้นจะมีผลจำกัดต่อการลดขนาดอนุภาค ควรปรับพารามิเตอร์อื่นๆ ควบคู่ไปด้วย

4. การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราป้อน

อัตราป้อนมีผลต่อการกระจายตัวของวัสดุและเวลาพักในห้องบด ช่วยเพิ่มระยะเวลาพักและเพิ่มความถี่ในการชน ช่วยลดขนาดของอนุภาค แต่ประสิทธิภาพในการบดอาจลดลงเนื่องจากความหนาของชั้นวัสดุที่มากเกินไป ลดระยะเวลาพักให้สั้นลง ส่งผลให้ขนาดอนุภาคเพิ่มขึ้น แต่ต้องหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดของอุปกรณ์จากการป้อนวัสดุอย่างรวดเร็วเกินไป ตรวจสอบกระแสของเครื่องคัดแยกและระดับวัสดุในห้องบดเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราป้อนตรงกับความสามารถในการบด

5. การปรับพารามิเตอร์หัวฉีด

ขนาดและรูปร่างของหัวฉีดมีผลต่อความเร็วลมและการเร่งความเร็วของวัสดุ ช่วยเพิ่มความเร็วลมและการเร่งความเร็วของวัสดุ ลดขนาดอนุภาค แต่อาจจำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำเนื่องจากความเสี่ยงต่อการอุดตันที่สูงขึ้น ปรับมุมหรือปริมาณของหัวฉีดเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของวัสดุและลดการเกาะตัว

6. การปรับตำแหน่งท่อจ่ายไฟ

ตำแหน่งของท่อจ่ายมีผลต่อการเคลื่อนที่ของวัสดุและระยะเวลาการคงอยู่ในห้องบด ช่วยเพิ่มระยะเวลาการคงอยู่ในห้องบดและเพิ่มการชน ช่วยลดขนาดของอนุภาค ช่วยลดระยะเวลาการคงอยู่ในห้องบดและเพิ่มขนาดของอนุภาค เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความสม่ำเสมอในการกระจายขนาดของอนุภาคสูง

7. การปรับพารามิเตอร์ตามคุณสมบัติของวัสดุ

วัสดุที่มีความแข็งสูงต้องการแรงบดที่มากขึ้นและเส้นผ่านศูนย์กลางคอหัวฉีดที่เล็กลง ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของกระแสลมเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปหรือการเกาะตัวกัน วัตถุดิบที่ละเอียดกว่าจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการบด อัตราการป้อนหรือแรงดันอาจลดลงได้อย่างเหมาะสม

8. คำแนะนำในการปฏิบัติงาน

การควบคุมขนาดอนุภาคจำเป็นต้องมีการปรับความเร็วของเครื่องคัดแยก การไหลของอากาศ แรงดันในการบด ฯลฯ ร่วมกัน หลีกเลี่ยงการปรับพารามิเตอร์เดียวมากเกินไปเพื่อป้องกันปัญหาของอุปกรณ์ ใช้เครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคหรือกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนเพื่อตรวจสอบขนาดผลิตภัณฑ์และปรับค่าพารามิเตอร์ให้เหมาะสมอย่างสม่ำเสมอ ทำความสะอาดหัวฉีด ล้อคัดแยก และส่วนประกอบอื่นๆ เป็นประจำเพื่อป้องกันการอุดตันหรือการสึกหรอที่อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการควบคุมขนาดอนุภาค วิธีการเหล่านี้ซึ่งอาศัยการปรับค่าพารามิเตอร์ของเครื่องเจ็ทมิลล์และการควบคุมกระบวนการ สามารถตอบสนองความต้องการด้านขนาดอนุภาคของวัสดุต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ เช่น ความต้องการที่เข้มงวดในอุตสาหกรรมเคมี แร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะ และวัสดุใหม่

สัมผัสประสบการณ์ผงแห่งความแม่นยำอันเหนือชั้น

ที่ ผงมหากาพย์เราเชี่ยวชาญในโซลูชันเครื่องบดแบบเจ็ทขั้นสูงที่มอบการควบคุมการกระจายขนาดของอนุภาคที่เหนือชั้น เทคโนโลยีเครื่องบดแบบเจ็ทของเรารับประกันผลลัพธ์คุณภาพสูงที่สม่ำเสมอและตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นในอุตสาหกรรมยา เซรามิก หรือสารเคมีชนิดพิเศษ ไว้วางใจ ผงมหากาพย์ เพื่อเปลี่ยนวัสดุของคุณให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงด้วยความแม่นยำและเชื่อถือได้