Тонкость, достигаемая с помощью струйная мельница Размер частиц обычно варьируется от 1 до 45 мкм и может регулироваться, а некоторые специализированные материалы могут достигать даже наномасштаба. Ниже представлен подробный анализ:
Диапазон размеров частиц струйной мельницы
Общий диапазон тонкости помола: Струйные мельницы обычно производят порошки с размером частиц от 1 до 45 мкм, который можно регулировать в зависимости от требований. Для сверхтонкого измельчения твёрдых материалов они используют высокоскоростной поток воздуха (300–500 м/с) или перегретый пар (300–400 °C). Эта технология широко применяется при переработке неметаллических минералов (таких как тальк, каолин, барит, графит, волластонит и циркон), а также других хрупких материалов.
Специализированные материалы: для некоторых материалов струйные мельницы могут достигать наномасштаба тонкости (например, некоторые соединения молибдена, пигменты красок и аналогичные продукты могут быть измельчены до частиц размером 200 нм).
Факторы, влияющие на тонкость помола в струйной мельнице
1. Исходный размер частиц: исходный материал обычно должен быть <1 мм — чем мельче исходный материал, тем выше эффективность измельчения и мельче выходной материал.
2. Свойства материала: имеют значение такие факторы, как текучесть, влажность и однородность частиц. Низкая текучесть, высокое содержание примесей или избыточное содержание растворителя могут привести к засорению, что требует разработки оборудования под заказ.
3. Давление измельчения: Более высокое давление измельчения увеличивает производительность и уменьшает размер частиц. Оптимальное давление варьируется в зависимости от материала и оборудования.
4. Скорость подачи: более низкая скорость подачи повышает эффективность и тонкость измельчения. Её можно регулировать с помощью ручного дроссельного клапана или с помощью тока двигателя классификатора.
5. Конструкция оборудования: Разные производители и модели обеспечивают разную степень измельчения даже одного и того же материала.
6. Скорость вращения классификатора: более высокая скорость вращения снижает максимальный размер частиц.
7. Размер сопла: меньший диаметр горловины сопла уменьшает средний размер частиц, но может снизить производительность.
8. Расход воздуха (вытяжной вентилятор): влияет на производительность и эффективность. Чрезмерный поток воздуха может уносить крупные частицы в пылеуловитель, а недостаточный — приводить к накоплению материала в камере измельчения.
Epic Powder: ваш партнер в области сверхтонкого помола
В Эпический порошокМы специализируемся на решениях для струйной обработки, разработанных с учётом уникальных особенностей вашего материала. Доверьтесь нам, и мы обеспечим непревзойдённую тонкость, эффективность и надёжность для самых сложных задач, связанных с порошками. Достигните невозможного. Выберите Эпический порошок.