Технология воздушного распыления, являясь важным методом получения ультратонких порошков, позволяет производить различные высокопроизводительные микропорошковые материалы.
Исходя из глубины технологии обработки порошков и изменения физико-химических свойств и характеристик применения порошковых материалов, мы называем тонкие порошки с размером частиц менее 10 мкм ультрадисперсными порошками. С развитием науки и техники многие отрасли промышленности требуют в качестве сырья твердые материалы в виде порошка.
Эти порошки должны иметь меньший размер частиц, высокую чистоту и отсутствие других примесей. Также существуют требования к распределению размеров частиц порошка. Поэтому область применения технологии и оборудования для сверхтонкого измельчения порошков расширяется. Научные исследователи уделяют больше внимания и придают большее значение технологии и оборудованию для сверхтонкого измельчения.
Характеристики воздушных пульверизаторов
Воздушные измельчители, также известные как струйные мельницы, используют высокоскоростную струю, чтобы заставить материалы сталкиваться, ударяться, сдвигаться для достижения измельчения. Продукт, полученный путем измельчения материала с помощью воздушного потока струйная мельница имеет равномерную тонкость, узкое распределение размеров частиц порошка, высокую чистоту, гладкую поверхность частиц, правильную форму и хорошую дисперсность.
В процессе измельчения материал загрязняется меньше, и его можно даже сделать чистым и стерильным. Поэтому его можно применять для сверхтонкого измельчения в таких областях, как пищевая промышленность и медицина, где загрязнение посторонними предметами не допускается. Аэроструйная мельница не выделяет значительного количества тепла в процессе измельчения, что делает ее более подходящей для измельчения материалов с низкой температурой плавления или термочувствительных материалов по сравнению с другим оборудованием для измельчения. Производственный процесс высокоавтоматизирован и может использоваться для крупномасштабного промышленного производства.
Воздушное распыление также может облегчить комбинированную операцию распыления и последующих этапов производства, таких как одновременное распыление и сушка материалов. Кроме того, растворы могут распыляться во время распыления для покрытия или модификации поверхности порошка. Однако у него есть недостатки, такие как высокое потребление энергии.
Применение воздушных пульверизаторов
В военной и аэрокосмической областях сверхтонкие порошковые материалы используются для производства стелс-материалов, таких как стелс-самолеты и стелс-танки. Ракетное топливо, изготовленное из продуктов, полученных путем измельчения окислителей, катализаторов и т. д., может гореть более чем в два раза быстрее обычного.
В области электроники сверхтонкий порошок оксида железа используется для производства высокопроизводительных магнитных материалов. Сверхтонкий порошок оксида кремния используется для производства высокопроизводительных резистивных материалов. Сверхтонкий порошок оксида алюминия высокой чистоты используется для производства сапфировых подложек для светодиодных чипов. Подложки, изготовленные из сверхтонкого порошка, обладают характеристиками хорошей стабильности, превосходного пропускания света и непоглощения видимого света. После обработки по технологии распыления воздухом размер частиц порошка молибдена уменьшается. Его распределение размеров частиц становится более узким, его морфология становится однородной, а как его насыпная плотность, так и плотность набивки улучшаются. Это расширяет его применение в производстве лампочек, электронных трубок и интегральных схем.
В области новой энергетики средний размер частиц материалов, обрабатываемых методом распыления в воздухе, мелкий. Распределение происходит с узким размером частиц. Поверхности частиц гладкие, формы частиц правильные, чистота высокая, а активность большая. Это означает, что дисперсия хорошая. Эти свойства соответствуют требованиям к подготовке электродных материалов, что делает технологию распыления в воздухе широко применимой. Типичные материалы, подходящие для распыления в воздухе, включают оксид лития-марганца, оксид лития-кобальта, фосфат лития-железа, карбонат лития, сферический графит, нефтяной кокс, асфальтовый кокс, тройные материалы, сплав никеля и водорода, оксалат железа, титанат лития и оксид лития-никеля-марганца.
Технология распыления воздуха является важным техническим методом обработки микро- и нанопорошков, и ее исследование может эффективно улучшить использование ресурсов.
Струйная мельница с псевдоожиженным слоем Epic Powder
Керамика струйная мельница с псевдоожиженным слоем это тип оборудования для измельчения, используемого в обрабатывающей промышленности для производства тонких порошков. Эта технология широко используется в таких отраслях, как фармацевтика, химия и пищевая промышленность. Эта струйная мельница с псевдоожиженным слоем является эффективной и гибкой системой измельчения, которая способна производить частицы различных размеров и форм.
Керамическая струйная мельница с псевдоожиженным слоем состоит из камеры измельчения, камеры псевдоожижения и системы подачи газа. В камере измельчения происходит процесс измельчения. Она облицована износостойкой керамической плиткой для защиты камеры от истирания. Камера псевдоожижения расположена над камерой измельчения и используется для равномерного распределения газа по камере измельчения. Система подачи газа подает газ, используемый для псевдоожижения частиц в камере измельчения.
Выбирать Эпический порошок для эффективных, энергосберегающих и экологически чистых решений по переработке порошков! Связаться с нами чтобы узнать больше о нашей продукции!