De straalmolen voor warmtegevoelige materialen minimaliseert thermische degradatie tijdens het malen. De straalmolen gebruikt lucht of stoom met hoge snelheid om de deeltjesgrootte te verkleinen. Dit minimaliseert de warmteontwikkeling, cruciaal voor warmtegevoelige materialen. Hoge temperaturen kunnen de efficiëntie verminderen of verminderen. Jet-frezen Zorgt voor een uniforme deeltjesgrootte, wat de productprestaties en stabiliteit verbetert. Doordat de straalmolen geen bewegende onderdelen heeft, vermindert het risico op contaminatie. De integriteit van warmtegevoelige materialen blijft behouden. De straalmolen is ideaal voor het verwerken van delicate materialen en het behoud van kwaliteit.
Welke materialen zijn warmtegevoelig?
Er zitten antioxidanten, gelatine, zetmeel, suiker, eiwitten, smaak- en geurstoffen, actieve farmaceutische ingrediënten (API's), thermisch gevoelige inkt en ga zo maar door.
Straalmolens worden veel gebruikt in diverse industrieën voor het verkleinen van materialen, waaronder de farmaceutische, chemische, voedselverwerkende en minerale industrie. Ze zijn met name geschikt voor het bereiken van fijne deeltjesgroottes en worden vaak gebruikt voor warmtegevoelige materialen vanwege de minimale warmteontwikkeling tijdens het proces.
Belangrijkste voordelen van EPIC's Micronizer Jet Mill voor warmtegevoelige materialen
1. Slijpen bij extreem lage temperaturen
Minimale warmteontwikkeling: in tegenstelling tot traditionele mechanische molens gebruikt onze straalmolen perslucht of gas met hoge snelheid om botsingen tussen deeltjes te veroorzaken. Hierdoor ontstaat er geen overmatige warmteontwikkeling die tot materiaaldegradatie zou kunnen leiden.
Adiabatische koeling: De uitzetting van samengeperst gas tijdens het malen koelt de maalruimte, waardoor het ideaal is voor stoffen met een laag smeltpunt of stoffen die thermisch gevoelig zijn.
2. Hoge zuiverheid en productveiligheid
Geen bewegende delen in de maalkamer: voorkomt metaalverontreiniging en behoudt de productzuiverheid – een must voor farmaceutische producten, geavanceerde chemicaliën en voedingsingrediënten. Gesloten systeem: straalmolens werken vaak in een gesloten systeem. Dit vermindert het risico op verontreiniging van buitenaf en minimaliseert de stofemissie tijdens het malen.
3. Brede materiaalcompatibiliteit
Veelzijdig: Ontworpen voor droge materialen tot Mohs-hardheid 9, inclusief een breed spectrum aan gevoelige, ontvlambare, explosieve en zeer zuivere verbindingen.
Bewezen gevallen: EPISCHDe systemen van worden wereldwijd gebruikt voor materialen als antibiotica, batterijkathodepoeders, speciale harsen, eiwitten en polymeren en leveren altijd stabiele en repliceerbare resultaten.
4. Hoge energie-efficiëntie
Lager energieverbruik: Dankzij geavanceerde interne classificatiesystemen verbruikt de 30% minder energie dan conventionele molens. Hierdoor dalen de bedrijfskosten en wordt de kwaliteit van de uitvoer verbeterd.
Geoptimaliseerde parameteraanpassing: aanpassing aan het materiaaltype en de doelspecificatie zorgen voor het beste energieverbruik per verwerkte kilogram.
Voor bedrijven en leveranciers die behoefte hebben aan nauwkeurige micronisatie, met name voor warmtegevoelige materialen, EPISCHDe micronizer-straalmolen van vertegenwoordigt de standaard. De combinatie van ultralage temperatuurverwerking, ongeëvenaarde zuiverheid, energie-efficiëntie en schaalbare toepassing garandeert optimale resultaten in elke batch.
Kiezen EPIC-poedermachines voor uw warmtegevoelige freeswerkzaamheden, waar technische uitmuntendheid, op data gebaseerde prestaties en professionele expertise samenkomen voor toonaangevende resultaten in de sector.