Nieuws uit de sector

Thuis » GCC vs. PCC: 17 belangrijke verschillen die u moet weten (deel 1)

GCC vs. PCC: 17 belangrijke verschillen die u moet weten (deel 1)

Calciumcarbonaat is een belangrijk en veelgebruikt anorganisch zout. Afhankelijk van de verwerkingsmethode bestaan er twee soorten: GCC en PCC. Het is de meest gebruikte poedervulstof in industrieën zoals de kunststof-, rubber- en papierindustrie. Gemalen calciumcarbonaat, ook bekend als GCC, wordt geproduceerd door middel van fysieke verwerking. De grondstoffen zijn natuurlijke calciet, kalksteen, dolomiet, krijt, schelpen, enz. Neergeslagen calciumcarbonaat, PCC genoemd, wordt geproduceerd door middel van chemische verwerking. Het helpt niet alleen de grondstofkosten van kunststofproducten te verlagen, maar verbetert ook bepaalde eigenschappen van kunststofmaterialen. Onderzoek toont aan dat verschillende soorten calciumcarbonaat de prestaties van basiskunststoffen aanzienlijk kunnen verbeteren bij correct gebruik. Het duidelijk onderscheiden van PCC en GCC is echter al lange tijd een uitdaging voor veel gebruikers. Hieronder introduceren we de verschillen tussen de twee vanuit 17 verschillende invalshoeken.

01 Productiemethode

GCC wordt voornamelijk gemaakt van natuurlijke mineralen zoals calciet, marmer, kalksteen, krijt en wit marmer. Het is een poedervormig materiaal dat wordt verkregen door mechanische vermaling.
PCC wordt hoofdzakelijk geproduceerd uit kalksteen en is een poedervormig materiaal dat wordt verkregen door calcinatie, vertering, carbonisatie, dehydratie, droging en classificatie.

02 Bulkdichtheid

Het verschil in bulkdichtheid is het meest opvallende onderscheid tussen GCC en PCC.

De bulkdichtheid van GCC is relatief hoog, over het algemeen 0,8–1,3 g/cm³;
De bulkdichtheid van PCC is relatief laag, doorgaans 0,5–0,7 g/cm³. Sommige nanocalciumcarbonaatproducten kunnen zelfs een bulkdichtheid hebben van slechts 0,28 g/cm³.

03 Olie-absorptiewaarde

Vanwege de grote deeltjes, het gladde oppervlak en het kleine specifieke oppervlak heeft GCC een lagere olie-absorptiewaarde, over het algemeen 40–60 ml/100 g;
PCC heeft fijnere deeltjes, een ruw oppervlak en een groter specifiek oppervlak en heeft een hogere olie-absorptiewaarde, over het algemeen 60–90 ml/100 g.

04 Witheid

Vanwege de relatief hoge hoeveelheid onzuiverheden in GCC, is de witheid van het product over het algemeen 89%–93%, met een paar producten die tot 95% bereiken;
PCC-producten hebben een hogere zuiverheid, waardoor hun witheid over het algemeen 92%–95% is, terwijl sommige producten 96%–97% bereiken.

05 Vochtgehalte

Het vochtgehalte van GCC-producten ligt over het algemeen tussen 0,21 TP3T en 0,31 TP3T, wat relatief laag en stabiel is. Sommige hoogwaardige producten kunnen zelfs een vochtgehalte van 0,11 TP3T bereiken;
Gewone PCC-producten hebben doorgaans een vochtgehalte van 0,3%–0,8%, dat kan fluctueren en minder stabiel is.

06 Deeltjesvorm

De poedereigenschappen van GCC omvatten: onregelmatige deeltjesvormen, hoekige deeltjes, ruwe oppervlakken, aanzienlijke variatie in deeltjesgrootte, brede deeltjesgrootteverdeling en grotere deeltjesgroottes. Breken en raffineren veranderen de kristalvorm van GCC niet. Over het algemeen is GCC op basis van calciet hexagonaal, terwijl GCC op basis van marmer kubisch is. De kristalvorm wordt voornamelijk bepaald door het bronmateriaal. PCC-poeder heeft regelmatige deeltjesvormen en kan worden beschouwd als monodispers poeder, met een smalle deeltjesgrootteverdeling. Op basis van de deeltjesvorm kan PCC worden ingedeeld in spindelvormige, kubische, naaldvormige, kettingvormige, bolvormige, vlokvormige en ruitvormige vormen.

Spoelvormig calciumcarbonaat: gemiddelde lengte 5-12 μm, lengte 1-3 μm. Kubisch calciumcarbonaat: gemiddelde deeltjesgrootte 0,02-0,1 μm. Naaldvormig calciumcarbonaat: gemiddelde deeltjesgrootte 0,01-0,1 μm, met een aspectverhouding van 5-100. Ketencalciumcarbonaat: gemiddelde deeltjesgrootte 0,01-0,1 μm, aspectverhouding 10-50. Bolvormig calciumcarbonaat: gemiddelde deeltjesgrootte 0,03-0,05 μm. Vlokvormig calciumcarbonaat: gemiddelde deeltjesgrootte 1-3 μm.

07 Smaak

PCC heeft een limoenachtige smaak door de onvolledige reactie van calciumoxide. Wanneer het als vulstof in bijvoorbeeld koekjes wordt gebruikt, kan het een verstikkende of irriterende smaak veroorzaken.
GCC heeft deze smaak daarentegen niet.

08 Deeltjesgrootte

Het deeltjesgroottebereik van GCC-producten ligt tussen 0,5 en 45 μm. Gebaseerd op de gemiddelde deeltjesgrootte (d) is de categorisering als volgt:
• Grof gemalen calciumcarbonaat: d > 3 μm  
• Fijn gemalen calciumcarbonaat: d = 1–3 μm  
• Ultrafijn calciumcarbonaat: d = 0,5–1 μm

09 Sedimentatievolume

Het sedimentatievolume verwijst naar het volume van een eenheidsmassa calciumcarbonaat. De methode is om het te schudden in 100 ml water en het vervolgens 3 uur te laten staan.
Een groter sedimentatievolume duidt op een kleinere deeltjesgrootte, een lagere dichtheid en een hogere productkwaliteit.

GCC: 1,1–1,4 ml/g

PCC-nummer: 2,4–2,8 ml/g

Nano-PCC: 3,0–4,0 ml/g

Episch poeder

Bedankt voor het lezen van dit artikel over de verschillen tussen GCC en geprecipiteerd PCC. Als leider in de poedertechnologie, Episch poeder Machinery levert efficiënte en innovatieve straalmolens en bijbehorende apparatuur aan klanten over de hele wereld.

Of u nu de productprestaties wilt verbeteren of de productiekosten wilt optimaliseren, wij bieden de meest geschikte oplossingen voor uw behoeften.

Als u vragen heeft over de productie en toepassing van calciumcarbonaatpoeders, neem dan gerust contact met ons op. Neem contact met ons op.

(Wordt vervolgd in deel 2…)

    Bewijs dat u een mens bent door de sleutel

    Scroll naar boven