Soorten kalk: ongebluste kalk en gebluste kalk
Er zijn twee soorten kalk: ongebluste kalk en gebluste kalk. Beide worden gemaakt van kalksteen, die gewonnen wordt door het gesteente te slijpen. Het verschil tussen ongebluste kalk en gebluste kalk zit in de verwerkingsmethode van de kalksteen.
Ongebluste kalk: Chemische formule: CaO (calciumoxide)
Kalksteen wordt verhit (verbrand) tot ongeveer 1000 °C, waardoor koolstofdioxide vrijkomt uit calciumcarbonaat, het hoofdbestanddeel van de kalk. Dit proces levert ongebluste kalk op. Ongebluste kalk wordt vaak gebruikt als droogmiddel voor onder andere snacks, vanwege de vochtabsorberende eigenschappen.
Gebluste kalk
Chemische formule: Ca(OH)₂ (calciumhydroxide)
Wanneer water aan ongebluste kalk wordt toegevoegd (een proces dat 'blussen' wordt genoemd), warmt de ongebluste kalk op. Dit staat bekend als gebluste kalk. Sommige producten, zoals verwarmingselementen voor bentoboxen en drankjes, gebruiken dit proces om warmte te genereren door aan een touw te trekken. Dit werkt op hetzelfde principe als gebluste kalk.
Over het productieproces van geraffineerde en zeer actieve kalk
De bovenstaande uitleg beschrijft hoe ongebluste kalk wordt geproduceerd door kalksteen te verhitten. Industriële kalk wordt meestal gestookt met steenkoolpoeder, aardgas, cokesovengas of hoogovengas als brandstof. Hoogzuivere kalkproducten met een hoog calciumgehalte, hoge activiteit en speciale eigenschappen worden geproduceerd met behulp van geavanceerde stooktechnologie. Dit omvat het gebruik van voorverwarmers, draaiovens en verticale snelkoelers voor het stoken van kalksteen.
Vroeger werd het vaak met schelpen gebakken. Natuurlijke verkalkingen bestaan voornamelijk uit biomassa-calcium en mineraal calcium. Kalksteen werd niet uit mijnen gewonnen, maar werd vervangen door "schelpkalk" gemaakt van geroosterde oesters en venusschelpen. (Schelpen bestaan uit calciumcarbonaat, dat bij het roosteren kalk produceert.) Ongeveer 420 jaar geleden ontdekten de Hemudu voor het eerst de methode om schelpkalk te bakken. Tegenwoordig, met de nadruk op hergebruik van grondstoffen, wordt schelpkalk veel gebruikt, voornamelijk als mineraal calcium.
Brandstof veranderen van houtskool naar steenkool
Historische gegevens tonen aan dat pas tijdens de Song-dynastie een revolutionaire verbetering in het gebruik van steenkool plaatsvond, die honderden jaren eerder plaatsvond dan in Europa. Volgens het verifieerbare document “De exploitatie van de werken van de natuur”Veel handwerksindustrieën in de Ming-dynastie gebruikten kolenkoeken. Bij het verbranden van kalk "waren de as en het brandhout goed voor 19% steenkool en 11% brandhout. Neem eerst de kolenmodder en maak er kolenkoeken van. Op elke kolenkoek wordt een laag steen gestapeld, en brandhout wordt op de bodem uitgespreid, waarna het vuur wordt aangestoken." Deze methode omvatte het afwisselend stapelen van lagen steenkool en steen, waarbij het brandhout op de bodem werd uitgespreid om het vuur aan te wakkeren.
Destijds was de strategie onder kalkproducenten om "houtskool te vervangen door steenkool als brandstof voor kalkverbranding". De oventemperatuur bij gebruik van houtskool was beperkt tot 800 °C, terwijl steenkool tot 1200 °C kon bereiken, wat de efficiëntie aanzienlijk verbeterde en massaproductie mogelijk maakte. Deze strategie was echter aanvankelijk niet succesvol. Het moeilijkste onderdeel van de overgang van houtskool naar steenkool was de reconstructie van de oven. De ovens die voorheen gebruikt werden, waren niet bestand tegen de hogere temperatuur van 1200 °C.
De doorbraak kwam met de bouw van een nieuwe oven, 7,5 meter diep en 0,9 meter in diameter, met de hulp van een rijke koopman. Deze kalkoven, bekend als het "sakepottype", had een variërende diameter. De maximale diameter van het centrale gedeelte was 1,65 meter. Ter vergelijking: de vorige houtskooloven had een diepte van slechts 1,5 meter en een diameter van 0,84 meter, wat duidelijk een significant verschil in ovencapaciteit aantoonde. Bovendien werd er tijdens het proces zout toegevoegd.
Breed scala aan toepassingen van kalk
Als je aan "kalk" denkt, denk je misschien aan witte lijnen en krijt op een sportveld. Sommigen associëren het misschien met marmer dat gebruikt wordt op de vloeren en muren van grote gebouwen, zoals hotels. In werkelijkheid wordt het op grote schaal gebruikt in vele aspecten van ons leven. Hier is een introductie tot de brede waaier aan toepassingen in sectoren zoals civiele techniek, staal, chemie, voeding, geneeskunde, waterzuivering en vervuilingspreventie.
Toepassingen in medicijnen en reagentia
Calciumtabletten, injecties, poeders, tandheelkundige materialen, kunstmatige botten, chirurgische fixatieverbanden (gips), enz.
Calciumverbindingen worden in veel farmaceutische producten gebruikt, niet alleen als calcium- en fosforsupplementen, maar ook als bestanddeel van injecties en orale medicijnen. Daarnaast wordt kalk gebruikt in oppervlaktecoatings voor metalen materialen en in tabletten voor biologische toepassingen.
Toepassingen in de chemische industrie
Glas, keramiek, frisdrank, bleekmiddel, hardmetaal, pulp, zeewatermagnesium, metaalmagnesium, petrochemicaliën, tandpasta, rubberproducten, enz.
De chemische industrie verwijst naar de sector die grondstoffen via chemische reacties verwerkt tot producten. Bewerkte producten waar we dagelijks mee te maken hebben, zoals huishoudelijke artikelen, kantoorbenodigdheden, elektrische apparaten en glasproducten, worden allemaal geproduceerd door de chemische industrie. De chemische industrie, die de ruggengraat van onze samenleving vormt en het culturele leven ondersteunt, zou niet mogelijk zijn zonder de chemische industrie.
Marmer, gips, pleisterwerk, Sanwa-klei, enz.
Het hoofdbestanddeel van deze bouwmaterialen is kalk. Marmer werd gebruikt in oude bouwwerken zoals de Egyptische piramiden en het Griekse Parthenon, en wordt vandaag de dag nog steeds gebruikt voor binnen- en buitendecoratie. Pleister (ook bekend als "gips van Parijs") en Sanwa-klei (gebruikt in gehamerd metselwerk) zijn ook belangrijke materialen in de traditionele Japanse architectuur, zoals kastelen, waar ze een lange geschiedenis hebben.
Rookontzwaveling
De uitlaatgassen die vrijkomen bij de verbranding van grote hoeveelheden olie en steenkool in thermische centrales, afvalverbrandingsinstallaties, staalfabrieken, enz., bevatten schadelijke stoffen zoals waterstofchloride en zwaveloxiden. Deze giftige gassen zijn niet alleen schadelijk voor de gezondheid, maar dragen ook bij aan "zure regen", waardoor bossen verdorren. Kalk wordt gebruikt om deze giftige gassen effectief te verwijderen.
Voedselgebruik
Konjac, suiker, tofu, kauwgom, zetmeelsiroop, brood, viskoekjes, worst, kruiden, agar, etc.
Het belangrijkste bestanddeel van kalk is calcium. Calcium, dat vaak ontbreekt in onze voeding, wordt de laatste tijd aan veel voedingsmiddelen toegevoegd.
Het wordt op verschillende manieren gebruikt, bijvoorbeeld bij de coagulatie van konjac, het verwijderen van onzuiverheden tijdens het raffineren van suiker, als neutralisator in zetmeelsiroop, als conserveermiddel en emulgator in brood en voor het verbeteren van de textuur van viskoekjes en worstjes. Daarnaast worden calciumlactaat en calciumfosfaat toegevoegd aan verfrissende dranken.
Kalkproducten worden ook gebruikt in voedselverwarmers (voor sake, bentoboxen, heerlijke gerechten, verwarmde oden, enz.), die warmte genereren door de reactie met water. Het wordt ook gebruikt in voedseldroogmiddelen en vochtabsorbeerders vanwege de vochtabsorberende eigenschappen.
IJzer- en staalproductie
In ons dagelijks leven komen we veel staalproducten tegen, zoals auto's, treinen, vliegtuigen, wegen en bruggen. Kalk speelt een cruciale rol in het productieproces van ijzer en staal.
Toepassingen in landbouw en veeteelt
De vier essentiële elementen in meststoffen zijn stikstof, fosfor, kalium en calcium. Kalk wordt gebruikt in diverse toepassingen, waaronder meststoffen, mestverwerking, pesticiden, voer voor legkippen en melkkoeien, en ter voorkoming van infectieziekten zoals vogelgriep. Kalkmeststoffen voorzien gewassen van essentiële mineralen zoals calcium en magnesium en bevorderen de afbraak van organisch materiaal in de bodem. Het neutraliseert en verbetert ook zure grond.
In de veehouderij wordt kalk gebruikt om het watergehalte aan te passen en dierlijke mest te steriliseren, waarna deze wordt hergebruikt als stikstof- en calciummeststof. Kalk wordt ook gebruikt bij de productie van Bordeaux-mengsel, een pesticide met een geschiedenis van meer dan 100 jaar. Daarnaast wordt calcium, het hoofdbestanddeel van kalk, toegevoegd aan diervoeder om de gezondheid van vee te garanderen. De steriliserende eigenschappen van kalk worden recentelijk gebruikt om virale infectieziekten zoals vogelgriep te voorkomen.
Civiele techniek toepassingen
Cement, beton, toeslagmaterialen, asfalt, bodemstabilisatie, statische brekers, etc.
Cementbeton is een essentieel materiaal in de civiele techniek en kalk speelt een essentiële rol bij de productie ervan. Kalk wordt ook gebruikt bij bodemstabilisatie om zachte, drassige grond te verbeteren en te transformeren in een sterke, duurzame ondergrond. Het wordt ook toegepast in funderingstechnieken voor wegen, gebouwen, stortplaatsen en landingsbanen van luchthavens.
Een zeldzame toepassing van kalk is het gebruik van statische brekers. Wanneer oude betonnen gebouwen of rotsen moeten worden gesloopt, veroorzaken explosieven vaak rondvliegend puin, lawaai en trillingen. Deze kunnen gevaarlijk zijn. Een statische breker, die gebruikmaakt van de uitzettende eigenschappen van kalk wanneer het reageert met water, verpulvert beton en rotsen veilig zonder explosiegevaar.
Waterbehandelingstoepassingen
Kalk kan worden gebruikt voor de behandeling van water, rioolwater, afvalwater, afvalwaterzuivering, slibbehandeling, enzovoort.
Waterzuiveringsinstallaties zuiveren water uit rivieren, meren, grondwater en andere bronnen tot veilig drinkwater, dat vervolgens bij huishoudens wordt afgeleverd.
Bij dit zuiveringsproces wordt kalk gebruikt om de pH-waarde aan te passen, rood water te voorkomen en slib te behandelen.
Rioolwaterzuiveringsinstallaties gebruiken kalk als vlokmiddel om slib te laten neerslaan en te scheiden. Deze neerslag wordt door kalk ontgeurd en gesteriliseerd en omgezet in compost.
Schadelijke zware metalen in fabrieksafvalwater worden neergeslagen door kalk, wat helpt bij het terugwinnen van opgeloste zware metalen als hydroxiden. Daarnaast wordt kalk gebruikt om zuur afvalwater te neutraliseren.
In rivieren, meren, kustwateren en landbouwgebieden waar slib zich heeft opgehoopt, lossen voedingsstoffen (zoals verontreinigende stoffen) op en dragen bij aan de vorming van rode en groene vloed. Door kalk in deze wateren te strooien, wordt de afbraak van organisch materiaal bevorderd. De binding van fosfor en zware metalen wordt bevorderd. Kalk voorkomt ook de vorming van waterstofsulfide en draagt bij aan het behoud van een alkalisch milieu, wat helpt bij het voorkomen van rode en groene vloed.
Epische poedermachines
Bij Epische poedermachinesWij zijn gespecialiseerd in het leveren van geavanceerde jet molen Oplossingen voor efficiënte verwerking van kalk en andere mineralen. Onze innovatieve apparatuur zorgt voor optimale deeltjesgrootteverkleining, wat de kwaliteit en prestaties verbetert in diverse industrieën, van waterzuivering tot productie. Met tientallen jaren expertise en een toewijding aan precisie, Episch poeder Machines blijven industrieën over de hele wereld ondersteunen bij het bereiken van hoge normen.