空気粉砕機の耐用年数を延ばすことは、企業の生産コスト削減だけでなく、運用上の問題を最小限に抑えることにもつながります。これは各オペレーターの責任です。では、空気粉砕機の耐用年数を延ばすにはどうすればよいでしょうか？以下に、重要な手順をいくつかご紹介します。
1 プーリーの張力を調整する
機械が新品の場合、プーリーベルトは伸びやすい傾向があります。ベルトの寿命を延ばすには、適切な張力に調整することが重要です。
2 定期的な点検と摩耗部品の交換
生産品質と効率を維持するために、摩耗部品は定期的に検査し、必要に応じて交換する必要があります。
3 適切な潤滑
主エンジンと分級機のベアリングはグリースで潤滑されています。空気粉砕機の寿命を延ばすには、ちょう度265～295のNo.2特殊グリースを使用してください。
4 ベアリング温度の監視
製造中はベアリングの温度上昇を頻繁に点検してください。温度が50℃を超える場合は、機械を停止して点検し、問題を特定して解決してください。
5 ブレードとライナーの検査
ブレードとライナーの摩耗を定期的に点検してください。著しい摩耗が見つかった場合は、生産性の低下を防ぎ、粗大粒子の形成を防ぐため、直ちに交換してください。
6 スパイラルフィーダーのグリース交換
スパイラルフィーダーグリースは、通常のカルシウムベースのグリースを使用して、4,000 時間ごとに交換する必要があります。
7 ベアリンググリース 変更間隔
ベアリングのグリースは2,000時間ごとに交換する必要があります。グリースはベアリングキャビティの1/2（上限テスト）または3/4（下限テスト）まで充填されていることを確認してください。グリースを過剰に充填するとベアリングの温度が上昇する可能性があるため、グリースを過剰に充填しないでください。
の ジェットミル ジェットミルは長年にわたり市場で人気を博してきました。技術の進歩に伴い、様々な材料の粉砕用途のニーズに応えるため、新モデルが次々と導入されています。市場の拡大に伴い、ジェットミルは進化を続け、様々な業界に革新的なソリューションを提供しています。今後、ジェットミルの設計は市場のニーズに合わせてカスタマイズされ、性能を向上させ、社会全体の発展に貢献していくでしょう。
溶接中は金属板の温度が変化し、微細構造や特性に影響を与える可能性があることに注意することが重要です。過熱すると金属表面が酸化し、脆い粒子や粗大な結晶粒が形成され、材料の品質が低下する可能性があります。
ジェットミルの短絡保護装置の信頼性を確保するには、電流を迅速に遮断できるだけの十分な短絡電流が必要です。そのためには、電線の断面積が適切である必要があります。電線が小さすぎると損傷を引き起こす可能性があり、大きすぎると保護システムが確実に作動しない可能性があります。
予防策：溶接中のトラブルを防ぐには、炎をアセチレンよりもわずかに中性に近づけるように制御します。溶融池の過熱を防ぐため、溶接速度を低く抑え、金属損傷のリスクを軽減します。
業界の進歩に伴い、空気粉砕機も進化を続けています。ご使用中にご不明な点や不具合がございましたら、お気軽にお問い合わせください。より良い、より効率的な作業環境づくりにおいて、お客様の信頼できるパートナーとなれるよう願っております。
エピックパウダーマシナリー
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