La finesse réalisable avec un broyeur à jet La taille des particules varie généralement de 1 à 45 µm et est ajustable, certains matériaux spécialisés pouvant même atteindre l'échelle nanométrique. Voici une analyse détaillée :
Gamme de tailles de particules du broyeur à jet
Gamme générale de finesse : Les broyeurs à jet produisent généralement des poudres dont la granulométrie est comprise entre 1 et 45 µm, réglable selon les besoins. Ils utilisent un flux d'air à grande vitesse (300 à 500 m/s) ou de la vapeur surchauffée (300 à 400 °C) pour obtenir un broyage ultrafin des matériaux solides. Cette technologie est largement utilisée dans le traitement des minéraux non métalliques (tels que le talc, le kaolin, la barytine, le graphite, la wollastonite et le zircon) ainsi que d'autres matériaux cassants.
Matériaux spécialisés : pour certains matériaux, les broyeurs à jet peuvent atteindre une finesse à l'échelle nanométrique (par exemple, certains composés de molybdène, pigments de peinture et produits similaires peuvent être réduits en particules de 200 nm).
Facteurs affectant la finesse du broyeur à jet
1. Taille initiale des particules : le matériau d'alimentation doit généralement être < 1 mm : plus l'entrée est fine, plus l'efficacité de broyage est élevée et plus la sortie est fine.
2. Propriétés des matériaux : Des facteurs tels que la fluidité, la teneur en humidité et l'uniformité des particules sont importants. Une mauvaise fluidité, des niveaux élevés d'impuretés ou une teneur excessive en solvants peuvent provoquer un colmatage, nécessitant une conception d'équipement sur mesure.
3. Pression de broyage : une pression de broyage plus élevée augmente la capacité de production et réduit la taille des particules. La pression optimale varie selon le matériau et l'équipement.
4. Débit d'alimentation : Un débit d'alimentation plus lent améliore l'efficacité et la finesse du broyage. Ce débit peut être contrôlé par une vanne papillon manuelle ou relié au courant du moteur de la roue du classificateur.
5. Conception de l'équipement : Différents fabricants et modèles produisent des niveaux de finesse variables, même pour le même matériau.
6. Vitesse de la roue du classificateur : une vitesse de rotation plus élevée réduit la taille maximale des particules.
7. Taille de la buse : un diamètre de gorge de buse plus petit diminue la taille médiane des particules mais peut réduire la capacité de production.
8. Débit d'air (ventilateur d'extraction) : Affecte le rendement et l'efficacité. Un débit d'air excessif peut entraîner des particules grossières dans le dépoussiéreur, tandis qu'un débit insuffisant provoque une accumulation de matière dans la chambre de broyage.
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