Broyeurs à jets à lit fluidisé

UN broyeur à jet Broie les matériaux en utilisant un jet d'air comprimé ou de gaz inerte à grande vitesse pour projeter les particules les unes sur les autres. Les broyeurs à jet peuvent être conçus pour produire des particules inférieures à une certaine taille, tout en continuant à broyer les particules supérieures, ce qui permet d'obtenir une distribution granulométrique étroite du produit final. Les particules sortant du broyeur peuvent être séparées du flux gazeux par séparation cyclonique.

Principe de fonctionnement du broyeur à jet

Le broyeur à jet MQW est un broyeur à jet opposé à lit fluidisé, avec des roues de classification horizontales intégrées (roue simple ou roues multiples). Une fois l'air comprimé filtré et séché, il est pulvérisé dans la chambre de broyage à travers la buse Laval à grande vitesse. À l'intersection de plusieurs flux d'air à haute pression, les matériaux sont à plusieurs reprises heurtés, frottés et cisaillés pour être écrasés. Les matériaux broyés montent avec la force d'aspiration du ventilateur. Le flux d'air se déplace vers la zone de classification, sous la forte force centrifuge générée par la turbine de classification rotative à grande vitesse, les matériaux grossiers et fins sont séparés, les particules fines qui répondent aux exigences de taille des particules entrent dans le séparateur à cyclone et le dépoussiéreur à travers la classification roue, et les particules grossières descendent vers la zone de broyage pour continuer le broyage.

Broyeur à jets opposés

Le processus de meulage est complété par la collision du matériau lui-même, complètement auto-meulant, avec une usure minimale de l'équipement, adapté au meulage de matériaux de différentes duretés.
La forme de broyage de la collision en lit fluidisé peut mieux maintenir la forme des particules.
Broyage à basse température et sans milieu, adapté aux matériaux sensibles à la chaleur, à bas point de fusion, contenant du sucre et volatils.
Broyage à haute température et haute pression pour obtenir une vitesse d'injection plus élevée, une viscosité dynamique plus faible et une finesse et une efficacité de broyage plus élevées.
Les meules de classification intérieures, les buses et d'autres composants clés peuvent être protégés par des matériaux résistants à l'usure tels que l'alumine, la zircone et le carbure de silicium, et des matériaux organiques pour éviter tout contact avec le métal pendant tout le processus de broyage et obtenir des produits de haute pureté.
La roue de classement est installée horizontalement, ce qui permet de mieux contrôler la finesse des produits à faible densité et de produire des produits plus fins.
Cycle en circuit fermé de gaz inerte/conception antidéflagrante, qui peut répondre au broyage de matériaux inflammables, explosifs, faciles à oxyder et faciles à absorber l'humidité.