En tant que méthode importante de préparation de poudres ultrafines, la technologie de pulvérisation à l'air peut produire divers matériaux en micropoudre haute performance.
Compte tenu de la complexité des technologies de traitement des poudres et de l'évolution des propriétés physiques et chimiques et des caractéristiques d'application des matériaux en poudre, nous appelons poudres ultrafines les poudres fines dont la granulométrie est inférieure à 10 μm. Avec le développement des sciences et des technologies, de nombreuses industries ont besoin de matériaux solides sous forme de poudre comme matières premières.
Ces poudres doivent présenter une granulométrie fine, une pureté élevée et être exemptes d'impuretés. La distribution granulométrique des poudres est également soumise à des exigences. Par conséquent, le champ d'application de la technologie et des équipements de pulvérisation de poudres ultrafines est en pleine expansion. Les chercheurs scientifiques accordent une attention accrue à cette technologie et à ces équipements.
Caractéristiques des pulvérisateurs à air
Les broyeurs à air, également appelés broyeurs à jet, utilisent un jet à grande vitesse pour provoquer la collision, l'impact et le cisaillement des matériaux afin de les pulvériser. Le produit obtenu par pulvérisation d'un matériau à l'aide d'un broyeur à air broyeur à jet présente une finesse uniforme, une distribution granulométrique étroite des particules de poudre, une grande pureté, des surfaces de particules lisses, des formes régulières et une bonne dispersion.
Lors du processus de pulvérisation, le matériau est moins contaminé et peut même être rendu stérile et exempt de pollution. Il peut donc être utilisé pour la pulvérisation ultrafine dans des secteurs tels que l'alimentation et la médecine, où la contamination par des corps étrangers est interdite. Le broyeur à jet d'air Airf ne dégage pas de chaleur significative pendant le processus de pulvérisation, ce qui le rend plus adapté à la pulvérisation de matériaux à bas point de fusion ou thermosensibles que d'autres équipements de pulvérisation. Le processus de production est hautement automatisé et peut être utilisé pour la production industrielle à grande échelle.
La pulvérisation à air comprimé peut également faciliter la combinaison de la pulvérisation et des étapes de production ultérieures, telles que la pulvérisation et le séchage simultanés des matériaux. De plus, des solutions peuvent être pulvérisées pendant la pulvérisation pour enrober ou modifier la surface de la poudre. Cependant, cette méthode présente des inconvénients, notamment une consommation énergétique élevée.
Application des pulvérisateurs à air
Dans les domaines militaire et aérospatial, les poudres ultrafines sont utilisées pour fabriquer des matériaux furtifs, tels que des avions et des chars furtifs. Les propergols pour fusées, fabriqués à partir de produits obtenus par pulvérisation d'oxydants, de catalyseurs, etc., peuvent brûler plus de deux fois plus vite que les propergols conventionnels.
Dans le domaine de l'électronique, la poudre d'oxyde de fer ultrafine est utilisée pour produire des matériaux magnétiques hautes performances. La poudre d'oxyde de silicium ultrafine est utilisée pour produire des matériaux de résistance hautes performances. La poudre d'alumine ultrafine de haute pureté est utilisée pour fabriquer des substrats en saphir pour puces LED. Les substrats fabriqués à partir de poudre ultrafine présentent une bonne stabilité, une excellente transmission lumineuse et une non-absorption de la lumière visible. Après traitement par pulvérisation à l'air, la granulométrie de la poudre de molybdène diminue. Sa distribution granulométrique devient plus étroite, sa morphologie devient uniforme et sa masse volumique brute et sa masse volumique après tassement s'améliorent. Cela favorise son utilisation dans la production d'ampoules, de tubes électroniques et de circuits intégrés.
Dans le domaine des nouvelles énergies, la granulométrie moyenne des matériaux traités par pulvérisation à air est fine. La distribution est étroite. Les surfaces des particules sont lisses, leurs formes régulières, leur pureté élevée et leur activité importante. Cela garantit une bonne dispersion. Ces propriétés répondent aux exigences de préparation des matériaux d'électrodes, rendant la technologie de pulvérisation à air largement applicable. Les matériaux typiques adaptés aux pulvérisateurs à air comprennent l'oxyde de lithium-manganèse, l'oxyde de lithium-cobalt, le phosphate de fer et de lithium, le carbonate de lithium, le graphite sphérique, le coke de pétrole, le coke d'asphalte, les matériaux ternaires, les alliages nickel-hydrogène, l'oxalate ferreux, le titanate de lithium et l'oxyde de lithium-nickel-manganèse.
La technologie de pulvérisation d'air est une méthode technique importante pour le traitement des poudres micro-nano, et ses recherches peuvent améliorer efficacement l'utilisation des ressources.
Broyeur à jets et lit fluidisé à poudre Epic
Céramique broyeur à jet à lit fluidisé Il s'agit d'un équipement de broyage utilisé dans l'industrie manufacturière pour produire des poudres fines. Cette technologie est largement utilisée dans des secteurs tels que la pharmacie, la chimie et l'agroalimentaire. Ce broyeur à jets à lit fluidisé est un système de broyage efficace et flexible, capable de produire des particules de tailles et de formes variées.
Le broyeur à jets d'air à lit fluidisé en céramique comprend une chambre de broyage, une chambre de fluidisation et un système d'alimentation en gaz. La chambre de broyage est le lieu du broyage. Elle est revêtue de carreaux de céramique résistants à l'usure pour la protéger de l'abrasion. La chambre de fluidisation, située au-dessus de la chambre de broyage, permet une répartition uniforme du gaz dans toute la chambre. Le système d'alimentation en gaz fournit le gaz nécessaire à la fluidisation des particules dans la chambre de broyage.
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