Φρέζα με πίδακα Η τεχνολογία αυτή είναι δημοφιλής σε βιομηχανίες όπως οι χημικές, οι φαρμακευτικές, η μεταλλουργία και η επεξεργασία υλικών. Μεταξύ αυτών, οι μύλοι με ρευστοποιημένη κλίνη και οι μύλοι με ατμό είναι δύο σημαντικοί τύποι εξοπλισμού εξαιρετικά λεπτής άλεσης. Παρόλο που και οι δύο χρησιμοποιούν ροή αέρα υψηλής ταχύτητας για την επίτευξη μείωσης του μεγέθους των σωματιδίων, διαφέρουν σημαντικά ως προς τις αρχές λειτουργίας, τις πηγές ενέργειας, τα εφαρμόσιμα υλικά, την κατανάλωση ενέργειας και τον έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων.
Fluidized Bed Jet Mill
Ο μύλος με ρευστοποιημένη κλίνη χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα, άζωτο ή άλλα αδρανή αέρια ως πηγή ενέργειας. Το επιταχυνόμενο αέριο διέρχεται από ακροφύσια για να σχηματίσει υπερηχητική ροή αέρα, ρευστοποιώντας το υλικό στον θάλαμο άλεσης (παρόμοια με την κατάσταση βρασμού). Τα σωματίδια συγκρούονται και τρίβονται μεταξύ τους (φαινόμενο αυτοάλεσης) υπό την επίδραση της ροής αέρα υψηλής ταχύτητας, επιτυγχάνοντας εξαιρετικά λεπτή άλεση.
Βασική Ροή Εργασίας
1. Σύστημα τροφοδοσίας: Το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο άλεσης μέσω κοχλιωτού μεταφορέα ή πνευματικής μετάδοσης κίνησης.
2. Ρευστοποιημένη άλεση: Η ροή αέρα υψηλής ταχύτητας αιωρεί το υλικό και προάγει τις συγκρούσεις μεταξύ των σωματιδίων, αποφεύγοντας τη μηχανική φθορά.
3. Σύστημα Ταξινόμησης: Το σύστημα ταξινόμησης χρησιμοποιεί έναν ενσωματωμένο δυναμικό ή στατικό τροχό ταξινόμησης. Επιστρέφει χονδρόκοκκα σωματίδια για περαιτέρω άλεση και κατευθύνει λεπτή σκόνη στο σύστημα συλλογής.
4. Σύστημα συλλογής: Ο κυκλωνικός διαχωριστής + ο συλλέκτης σκόνης με σακούλα ή η υγρή συλλογή εξασφαλίζουν αποτελεσματική ανάκτηση της λεπτής σκόνης.
Βασικά χαρακτηριστικά
Εφαρμόσιμα υλικά: Εύθραυστα υλικά (π.χ. χημικές πρώτες ύλες, φαρμακευτικά προϊόντα, κεραμικά, μη μεταλλικά ορυκτά).
Λεπτότητα: Συνήθως επιτυγχάνεται D50 = 1–10 μm. ορισμένα υλικά μπορούν να φτάσουν σε επίπεδο υπομικρού (<1 μm).
Έλεγχος θερμοκρασίας: Λείανση σε χαμηλή θερμοκρασία (λόγω της διαστολής της ροής του αέρα και της απορρόφησης θερμότητας), κατάλληλη για υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα (π.χ. φαρμακευτικά προϊόντα, πολυμερή).
Κατανάλωση ενέργειας: Χαμηλότερη από τη μηχανική άλεση αλλά ελαφρώς υψηλότερη από τους μύλους ατμού (εξαρτάται από αεροσυμπιεστές).
Έλεγχος ρύπανσης: Τα αδρανή αέρια (π.χ., N₂) είναι σημαντικά για την αντιεκρηκτική και αντιοξειδωτική άλεση.
Τυπικές εφαρμογές
Χημική βιομηχανία: Νανοεπεξεργασία χρωστικών ουσιών, βαφών και φυτοφαρμάκων.
Νέα υλικά: Ακριβής επεξεργασία υλικών καθόδου/ανόδου μπαταριών λιθίου και κεραμικών σκονών.
Μύλος Ατμοβολής
Ο μύλος ατμού χρησιμοποιεί ατμό υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης (πίεση: 6–12 MPa, θερμοκρασία: 200–400°C) ως πηγή ενέργειας. Ο ατμός υψηλής ταχύτητας διέρχεται από ακροφύσια Laval σε υπερηχητικές ταχύτητες (2–3 Mach), προκαλώντας συγκρούσεις υψηλής ταχύτητας μεταξύ των σωματιδίων. Λόγω της υψηλότερης κινητικής και θερμικής ενέργειας του ατμού, συνθλίβει αποτελεσματικά υλικά υψηλής σκληρότητας και ανθεκτικότητας.
Βασική Ροή Εργασίας
1. Σύστημα παραγωγής ατμού: Ένας λέβητας παράγει ατμό υψηλής πίεσης, ο οποίος ρυθμίζεται από βαλβίδες μείωσης πίεσης.
2. Υπερηχητικός πίδακας: Ο ατμός σχηματίζει έναν πίδακα υψηλής ταχύτητας μέσω των ακροφυσίων, αναρροφώντας και επιταχύνοντας το υλικό.
3. Λείανση με κρούση: Τα σωματίδια συγκρούονται μεταξύ τους ή με υλικά-στόχους στη ροή ατμού υψηλής ταχύτητας, επιτυγχάνοντας εξαιρετικά λεπτή λείανση.
4. Ταξινόμηση και Συλλογή: Συνήθως χρησιμοποιείται ένας τούρμπο ταξινομητής. Η χονδρόκοκκη σκόνη ανακυκλώνεται και η λεπτή σκόνη συλλέγεται μέσω συμπύκνωσης.
Βασικά χαρακτηριστικά
Εφαρμόσιμα υλικά: Υλικά υψηλής σκληρότητας (σκληρότητα Mohs ≥7) και υψηλής ανθεκτικότητας (π.χ. μέταλλα, καρβίδιο του πυριτίου, διαμάντι).
Λεπτότητα: Μπορεί να επιτευχθεί νανοκλίμακα (100–500 nm). Ορισμένα υλικά μπορούν να μετατραπούν σε εξαιρετικά λεπτές σκόνες.
Επιπτώσεις στη θερμοκρασία: Η υψηλή θερμοκρασία του ατμού μπορεί να επηρεάσει τα θερμοευαίσθητα υλικά, αλλά αυτό μπορεί να βελτιστοποιηθεί προσαρμόζοντας τις παραμέτρους του ατμού.
Κατανάλωση ενέργειας: Σχετικά υψηλή (απαιτείται λέβητας ατμού) αλλά προσφέρει καλύτερη ενεργειακή απόδοση ανά μονάδα σε σύγκριση με τις μηχανικές μεθόδους.
Έλεγχος Ρύπανσης: Ο ατμός μπορεί να συμπυκνωθεί και να ανακυκλωθεί, καθιστώντας τον κατάλληλο για εύφλεκτα και εκρηκτικά υλικά (π.χ. μεταλλικές σκόνες).
Τυπικές εφαρμογές
Μεταλλικές σκόνες: Εξαιρετικά λεπτή παρασκευή σκονών από τιτάνιο, αλουμίνιο και κράματα με βάση το νικέλιο.
Στρατιωτικά υλικά: Νανοεπεξεργασία υλικών υψηλής αντοχής όπως κράματα βολφραμίου και καρβίδιο του βορίου.
Νέα υλικά: Παρασκευή προδρόμων για γραφένιο και νανοσωλήνες άνθρακα.
συμπέρασμα
Επιλέξτε έναν μύλο με τζετ ρευστοποιημένη κλίνη όταν:
Τα υλικά είναι εύθραυστα και ευαίσθητα στη θερμότητα (π.χ. φαρμακευτικά προϊόντα, χημικά προϊόντα υψηλής ποιότητας). Απαιτείται στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων (ελεγχόμενη με D90). Δεν υπάρχει διαθέσιμο σύστημα ατμού και προτιμάται ο πεπιεσμένος αέρας.
Επιλέξτε έναν ατμομάγειρα όταν:
Τα υλικά είναι υψηλής σκληρότητας και αντοχής (π.χ. μέταλλα, κεραμικά). Απαιτείται λείανση σε νανοκλίμακα (π.χ. προετοιμασία υλικού υψηλής ποιότητας). Υπάρχει ήδη διαθέσιμος ατμολέβητας ή είναι αποδεκτή υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας.
Δεν είναι ο ίδιος εξοπλισμός και έχουν σχεδιαστεί για διαφορετικούς σκοπούς.
Οι μύλοι με εκτόξευση ρευστοποιημένης κλίνης είναι πιο ευέλικτοι και κατάλληλοι για τις περισσότερες χημικές και φαρμακευτικές βιομηχανίες υψηλής ποιότητας. Οι μύλοι με εκτόξευση ατμού είναι εξειδικευμένοι για υλικά που είναι δύσκολο να αλεστούν, βασίζονται σε συστήματα ατμού και χρησιμοποιούνται σε συγκεκριμένους τομείς.
Η επιλογή θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις ιδιότητες του υλικού, τις απαιτήσεις λεπτότητας, την κατανάλωση ενέργειας και τη συμβατότητα της διεργασίας.
Μηχανήματα πούδρας EPIC
Η Epic Powder ειδικεύεται στην παροχή προηγμένων λύσεων λείανσης, συμπεριλαμβανομένων μύλων ρευστοποιημένης κλίνης και μύλων ατμού, προσαρμοσμένων στις ποικίλες βιομηχανικές ανάγκες. Ο εξοπλισμός μας διασφαλίζει υψηλή ακρίβεια, ενεργειακή απόδοση και αξιοπιστία, βοηθώντας τους πελάτες να επιτύχουν βέλτιστη μείωση μεγέθους σωματιδίων για διάφορες εφαρμογές. Με έμφαση στην καινοτομία και την υποστήριξη πελατών, η Epic Powder παραμένει ένας αξιόπιστος συνεργάτης στον τομέα της τεχνολογίας εξαιρετικά λεπτής λείανσης.