Τι είναι το τριοξείδιο του αντιμονίου;
Το τριοξείδιο του αντιμονίου (Sb₂O₃) έχει μοριακό βάρος 291,5, πυκνότητα 5,1 g/cm³, σημείο τήξης 656°C και σημείο βρασμού 1425°C. Μπορεί να εξαχνωθεί υπό υψηλό κενό στους 400°C. Το τριοξείδιο του αντιμονίου είναι μια λευκή κρυσταλλική σκόνη, βιομηχανικά γνωστή ως λευκό αντιμόνιο. Είναι ελαφρώς διαλυτή στο νερό, σε αραιό θειικό οξύ και σε αραιό νιτρικό οξύ, αλλά διαλυτή σε υδροχλωρικό οξύ, πυκνό θειικό οξύ, ισχυρά αλκάλια και διαλύματα τρυγικού οξέος.
Το τριοξείδιο του αντιμονίου υψηλής ποιότητας έχει χαμηλή τοξικότητα. Ωστόσο, οι κατώτερες ποιότητες μπορεί να εμφανίσουν ελαφρά τοξικότητα, κυρίως λόγω της υπερβολικής περιεκτικότητας σε τριοξείδιο του αρσενικού (As₂O₃). Η έκθεση μπορεί να προκαλέσει συμπτώματα όπως κνησμό στα χέρια και τα μπράτσα στους χειριστές.
Ο μηχανισμός διαύγασης του τριοξειδίου του αντιμονίου είναι παρόμοιος με αυτόν του τριοξειδίου του αρσενικού. Είναι ένα ευέλικτο διαυγαστικό μέσο με σχετικά υψηλή πυκνότητα. Μεταβαίνει από ένα υψηλότερο οξείδιο σε ένα χαμηλότερο οξείδιο σε σχετικά χαμηλή θερμοκρασία και αποδίδει ιδιαίτερα καλά σε γυαλιά που περιέχουν υψηλές ποσότητες οξειδίου του μολύβδου (PbO) ή οξειδίου του βαρίου (BaO).
Η χρήση του τριοξειδίου του αντιμονίου
Λόγω της πτητικότητάς του, το Sb₂O₃ δεν χρησιμοποιείται μόνο του ως διαυγαστικό μέσο. Συνήθως συνδυάζεται με οξειδωτικά όπως το νιτρικό νάτριο (NaNO₃) ή το νιτρικό κάλιο (KNO₃).
Στο πυριτικό γυαλί νατράσβεστου, ένας συνδυασμός 0,18% έως 0,5% Sb₂O₃ με 4 έως 8 φορές το βάρος του σε νιτρικό νάτριο χρησιμοποιείται ως διαυγαστικός παράγοντας. Σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, αντιδρά με το οξυγόνο που απελευθερώνεται από την αποσύνθεση του νιτρικού νατρίου για να σχηματίσει πεντοξείδιο του αντιμονίου (Sb₂O₅). Σε ελαφρώς υψηλότερες θερμοκρασίες, το Sb₂O₅ αποσυντίθεται, απελευθερώνοντας οξυγόνο. Αυτό το εξαιρετικά ενεργό οξυγόνο διαχέεται σε φυσαλίδες αερίου διαφόρων τύπων μέσα στο τήγμα του γυαλιού, προκαλώντας την επέκταση των φυσαλίδων σε όγκο και την έξοδό τους από το τήγμα, προάγοντας έτσι τη διαύγαση του γυαλιού. Οι χημικές αντιδράσεις είναι οι εξής:
2Sb₂O₃ + O₂ (από NaNO₃) → 2Sb₂O₅
2Sb₂O₅ → 2Sb₂O₃ + O₂]
Στο γυαλί πυριτικού νατρίου-ασβεστίου, εάν χρησιμοποιηθεί τριοξείδιο του αντιμονίου 0,2% μαζί με τριοξείδιο του αρσενικού 0,2% (As₂O₃), το αποτέλεσμα διαύγασης ενισχύεται. Αυτό συμβαίνει επειδή το Sb₂O₅ απελευθερώνει οξυγόνο σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, ενώ το πεντοξείδιο του αρσενικού (As₂O₅) απελευθερώνει οξυγόνο σε υψηλότερες θερμοκρασίες. Αυτό διασφαλίζει ότι ο παράγοντας διαύγασης είναι ενεργός σε όλο το εύρος θερμοκρασίας τήξης, βοηθώντας στην πρόληψη του σχηματισμού δευτερογενών φυσαλίδων. Ωστόσο, όταν ο συνδυασμός Sb₂O₃/As₂O₃ χρησιμοποιείται σε γυαλί μολύβδου, υπερβολικές ποσότητες μπορούν εύκολα να σχηματίσουν κρυστάλλους αρσενικού και αντιμονίου, προκαλώντας αδιαφάνεια στο γυαλί.
Για την παραγωγή ηλιακού γυαλιού με σχέδια, η χημική σύνθεση και οι φυσικές ιδιότητες της σκόνης οξειδίου του αντιμονίου που χρησιμοποιείται πρέπει να πληρούν ή να υπερβαίνουν τις απαιτήσεις για την κατηγορία Sb₂O₃ 99.50 που ορίζονται στο Εθνικό Κινεζικό Πρότυπο GB/T 4062-2013.
Ένα σημαντικό στοιχείο που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη χρήση τριοξειδίου του αντιμονίου είναι ότι το γυαλί που περιέχει Sb₂O₃ μπορεί να αναπτύξει μια αχνή κιτρινωπή απόχρωση κατά την έκθεση σε υπεριώδη ακτινοβολία ή ηλιακό φως. (Αντίθετα, το γυαλί που περιέχει τριοξείδιο του αρσενικού μπορεί να γίνει σκούρο καφέ).
Γιατί το τριοξείδιο του αντιμονίου χρειάζεται εξαιρετικά λεπτή άλεση;
Η εξαιρετικά λεπτή άλεση του τριοξειδίου του αντιμονίου είναι απαραίτητη για τη βελτιστοποίηση της επιβραδυντικής του δράσης ως προς τη φλόγα. Όσο λεπτότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων, τόσο μεγαλύτερη είναι η επιφάνεια, γεγονός που βελτιώνει τη διασπορά και την αντιδραστικότητα σε πολυμερείς και υφαντικές μήτρες. Τυπικές προδιαγραφές ποιότητας για τις σκόνες τριοξειδίου του αντιμονίου περιλαμβάνουν υψηλή καθαρότητα (~99,8%), λευκότητα (~96,5%) και μέσο μέγεθος σωματιδίων κάτω από 4 μικρά για αποτελεσματική εφαρμογή. Η επίτευξη συνεπούς κατανομής μεγέθους εξαιρετικά λεπτών σωματιδίων ενισχύει τα συνεργιστικά αποτελέσματα πυραντίστασης όταν συνδυάζεται με αλογονωμένα επιβραδυντικά φλόγας, μειώνοντας την ποσότητα του απαραίτητου προσθέτου και βελτιώνοντας την οικονομική αποδοτικότητα και την απόδοση.
Γιατί να χρησιμοποιήσετε άλεση με πίδακα αέρα για τριοξείδιο του αντιμονίου;
Αέρας φρεζάρισμα με πίδακα (Η άλεση με πίδακα αέρα) είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κονιοποίηση τριοξειδίου του αντιμονίου λόγω αρκετών τεχνικών πλεονεκτημάτων:
Επιτρέπει την ξηρή επεξεργασία, η οποία μειώνει τη μόλυνση και τις περιβαλλοντικές ανησυχίες που σχετίζονται με την υγρή άλεση.
Η διαδικασία επιτρέπει την ταυτόχρονη άλεση και ταξινόμηση, επιτυγχάνοντας ακριβή κατανομή μεγέθους σωματιδίων.
Οι μύλοι με πίδακα αέρα μπορούν να φτάσουν αποτελεσματικά σε εξαιρετικά λεπτά μεγέθη σωματιδίων, κατάλληλα για τις απαιτήσεις <5 μικρών που είναι τυπικές σε εφαρμογές επιβράδυνσης φλόγας.
Η τεχνολογία παράγει λιγότερη θερμότητα κατά την κονιοποίηση, μειώνοντας τον κίνδυνο θερμικής υποβάθμισης ή αλλαγών στη χημεία του προϊόντος.
Το σύστημα κλειστού κυκλώματος βελτιώνει την ασφάλεια κατά τον χειρισμό δυνητικά τοξικών σκονών όπως η σκόνη τριοξειδίου του αντιμονίου.
Κρίσιμες σκέψεις στην άλεση με τριοξείδιο του αντιμονίου με πίδακα αέρα
Κατά την άλεση τριοξειδίου του αντιμονίου σε μύλο με πίδακα αέρα, πρέπει να δοθεί προσοχή στα εξής:
Έλεγχος σκόνης και ασφάλεια εργαζομένων: Το τριοξείδιο του αντιμονίου είναι ύποπτο για καρκινογένεση, επομένως τα αποτελεσματικά συστήματα περιορισμού και εξαγωγής σκόνης είναι υψίστης σημασίας.
Έλεγχος μεγέθους σωματιδίων: Οι ακριβείς ρυθμίσεις του ταξινομητή διασφαλίζουν ότι το προϊόν πληροί τις προδιαγραφές, στοχεύοντας συνήθως σε ένα στενό εύρος μεγέθους περίπου 2-3 μικρά.
Ποιότητα πρώτης ύλης: Το σταθερό μέγεθος της τροφοδοσίας και η περιεκτικότητα σε υγρασία βελτιστοποιούν την απόδοση της άλεσης και την ομοιομορφία του προϊόντος.
Αντοχή στη φθορά: Η λειαντική φύση των ορυκτών σκονών απαιτεί ανθεκτικά εξαρτήματα λείανσης και ταξινόμησης για τη διατήρηση της απόδοσης.
Παράμετροι διεργασίας: Η βελτιστοποίηση της ταχύτητας ροής του αέρα, της ταχύτητας του ταξινομητή και της πίεσης λείανσης εξισορροπεί την απόδοση και την εξαιρετικά λεπτή λεπτότητα.
Μηχανήματα πούδρας EPIC
EPIC Powder Μηχανήματα μύλος αεριωθούμενων αεροπλάνων Τα συστήματα έχουν σχεδιαστεί για να πληρούν τα απαιτητικά πρότυπα της βιομηχανίας τριοξειδίου του αντιμονίου. Οι μύλοι ροής αέρα μας μπορούν να επιτύχουν:
Μεγέθη σωματιδίων σταθερά στην περιοχή των 1-3 μικρών με στενή κατανομή για ανώτερη συνέργεια επιβραδυντικού φλόγας.
Υψηλές δυνατότητες παραγωγής με ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία λείανσης.
Ισχυρά συστήματα ελέγχου σκόνης και ασφάλειας που διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς επαγγελματικής υγείας.
Εσωτερικά εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά, βελτιστοποιημένα για λειαντικές ορυκτές σκόνες.
Προσαρμόσιμα χειριστήρια διεργασιών που επιτρέπουν στους πελάτες να βελτιστοποιούν τις παραμέτρους για συγκεκριμένες απαιτήσεις προϊόντος.
Οι πελάτες έχουν δει βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος, μειωμένη δοσολογία προσθέτων στις τελικές εφαρμογές και συνολική εξοικονόμηση κόστους επεξεργασίας χρησιμοποιώντας τους μύλους αεροσυμπιεστή της EPIC για την παραγωγή σκόνης τριοξειδίου του αντιμονίου.