Στη χημική βιομηχανία παραγωγής, αφριστικός παράγονταςΤα s (γνωστά και ως διογκωτικά μέσα) παίζουν κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή ελαφρών υλικών. Σε αυτά περιλαμβάνονται αφρώδη πλαστικά, καουτσούκ και μονωτικές πλάκες. Για την επίτευξη βέλτιστης απόδοσης, αυτά τα χημικά πρόσθετα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με ακρίβεια. αφριστικός παράγοντας μύλος εκτόξευσης για να τα μειώσουν σε μια εξαιρετικά λεπτή σκόνη με εξαιρετικά μικρές ανοχές. Αυτό διασφαλίζει την ομοιόμορφη διασπορά τους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αφρισμού. Οποιαδήποτε ασυμφωνία στο μέγεθος των σωματιδίων μπορεί να οδηγήσει σε ελαττωματικά προϊόντα με ανομοιόμορφες κυτταρικές δομές ή κακές μονωτικές ιδιότητες.
Ένας παραγωγός εξειδικευμένων χημικών προσέγγισε πρόσφατα EPIC Powder με μια απαιτητική απαίτηση. Έπρεπε να επεξεργαστούν έναν θερμοευαίσθητο αφροποιητικό παράγοντα σε μια εξαιρετικά λεπτή σκόνη χωρίς να προκαλέσουν θερμική υποβάθμιση ή μόλυνση. Οι παραδοσιακοί μηχανικοί μύλοι παρήγαγαν υπερβολική θερμότητα, διακινδυνεύοντας την πρόωρη αποσύνθεση της χημικής ουσίας, ενώ οι υπάρχουσες λύσεις άλεσης δεν μπορούσαν να επιτύχουν την ακρίβεια υπομικρών που απαιτείται για εφαρμογές υψηλής απόδοσης.
Το διάλυμα σκόνης EPIC
Για να αντιμετωπίσουμε αυτήν την πρόκληση, προτείναμε τα προηγμένα μας μύλος με πίδακα ρευστοποιημένης κλίνης. Σε αντίθεση με τους μηχανικούς μύλους που βασίζονται στην κρούση και την τριβή —οι οποίοι παράγουν σημαντική θερμότητα— ο μύλος με τζετ χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα υψηλής ταχύτητας ή αδρανές αέριο για να συγκρούσει τα σωματίδια μεταξύ τους για μείωση του μεγέθους. Αυτό τον καθιστά την ιδανική λύση για υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα, όπως οι αφροποιητές.
Κατανοώντας την κρίσιμη σημασία της καθαρότητας του προϊόντος και της χημικής συμβατότητας, κατασκευάσαμε ολόκληρο το σύστημα άλεσης χρησιμοποιώντας υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο ατσάλι 304 και 316. Αυτή η επιλογή υλικού ήταν απαραίτητη για διάφορους λόγους:
- Χημική αντοχή: Οι αφριστικοί παράγοντες μπορεί να είναι διαβρωτικοί ή να αντιδρούν με τα συνήθη υλικά. Ο ανοξείδωτος χάλυβας διασφαλίζει ότι ο μύλος παραμένει ανθεκτικός και δεν μολύνει το προϊόν.
- Μηδενική μόλυνση μετάλλων: Ο μηχανισμός κρούσης σωματιδίων-με-σωματίδια του μύλου εκτόξευσης, σε συνδυασμό με την κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, σημαίνει ότι ουσιαστικά δεν υπάρχει επαφή μετάλλου με μέταλλο. Αυτό εγγυάται ότι η τελική εξαιρετικά λεπτή σκόνη παραμένει καθαρή και απαλλαγμένη από μεταλλικά υπολείμματα.
- Εύκολος καθαρισμός: Οι επιφάνειες από ανοξείδωτο χάλυβα επιτρέπουν γρήγορο και σχολαστικό καθαρισμό μεταξύ των παρτίδων, αποτρέποντας τη διασταυρούμενη μόλυνση κατά την αλλαγή σκευασμάτων.
Ο μύλος με εκτόξευση ρευστοποιημένης κλίνης λειτουργεί εισάγοντας τον αφροποιητικό παράγοντα σε ένα ρεύμα συμπιεσμένου αερίου. Τα σωματίδια επιταχύνονται και συγκρούονται με υψηλή ταχύτητα, διασπώμενα σε λεπτότερα σωματίδια. Ένας ενσωματωμένος τροχός ταξινομητή διασφαλίζει ότι μόνο σωματίδια που πληρούν τις ακριβείς προδιαγραφές μεγέθους εξέρχονται από το σύστημα, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφονται για περαιτέρω άλεση. Αυτό δημιουργεί μια απότομη κατανομή μεγέθους σωματιδίων χωρίς υπερμεγέθεις κόκκους.
Αποδεδειγμένα Αποτελέσματα
Μετά την εγκατάσταση του μύλου jet από ανοξείδωτο χάλυβα EPIC Powder, ο πελάτης πέτυχε με επιτυχία το ακριβές μέγεθος σωματιδίων που απαιτούνταν για τις προηγμένες εφαρμογές αφρισμού. Το σύστημα παρείχε εξαιρετική συνοχή διατηρώντας παράλληλα τη χημική ακεραιότητα του υλικού.
Σήμερα, ο πελάτης παράγει σταθερά υψηλής ποιότητας σκόνη αφριστικού παράγοντα που αποδίδει άψογα στις διαδικασίες παραγωγής πλαστικών και καουτσούκ των πελατών του. Εάν επεξεργάζεστε χημικά ευαίσθητα στη θερμότητα ή υψηλής καθαρότητας, επικοινωνήστε με την EPIC Powder για να μάθετε πώς οι μύλοι jet από ανοξείδωτο χάλυβα μας μπορούν να προσφέρουν την ακρίβεια και την καθαρότητα που απαιτεί η εφαρμογή σας.
Τεχνικές παράμετροι
Υλικό: Αφρώδης παράγοντας
Λεπτότητα σωματιδίων: D50 = 1,7 μm
Παραγωγή: 70 κιλά/ώρα