Die Verlängerung der Lebensdauer eines Luftzerkleinerers hilft Unternehmen nicht nur, die Produktionskosten zu senken, sondern minimiert auch Betriebsprobleme. Diese Verantwortung liegt bei jedem Betreiber. Wie lässt sich die Lebensdauer des Luftzerkleinerers verlängern? Hier sind einige wichtige Schritte:
1 Stellen Sie die Riemenscheibenspannung ein
Bei einer neuen Maschine dehnt sich der Riemen. Für eine lange Lebensdauer ist die richtige Riemenspannung entscheidend.
2 Regelmäßige Inspektion und Austausch von Verschleißteilen
Um die Produktionsqualität und -effizienz aufrechtzuerhalten, sollten Verschleißteile regelmäßig überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden.
3 Richtige Schmierung
Die Hauptmotor- und Sichterlager werden mit Fett geschmiert. Verwenden Sie Spezialfett Nr. 2 mit einer Konsistenzklasse von 265-295, um die Lebensdauer des Luftpulverisierers zu verlängern.
4 Lagertemperatur überwachen
Überprüfen Sie während der Produktion regelmäßig den Temperaturanstieg der Lager. Wenn die Temperatur 50 °C überschreitet, stoppen Sie die Maschine zur Inspektion, um das Problem zu identifizieren und zu beheben.
5 Überprüfen Sie die Klingen und Liner
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Messer und Auskleidungen. Bei deutlichem Verschleiß müssen diese umgehend ausgetauscht werden, um Produktivitätseinbußen und die Bildung grober Partikel zu vermeiden.
6 Fettwechsel für Spiralförderer
Das Fett des Spiralförderers sollte alle 4.000 Stunden durch normales Fett auf Kalziumbasis ersetzt werden.
7 Lagerfett Änderungsintervall
Das Lagerfett sollte alle 2.000 Betriebsstunden gewechselt werden. Stellen Sie sicher, dass das Fett den Lagerhohlraum zur Hälfte (oberer Test) oder zu drei Vierteln (unterer Test) füllt. Überfüllen Sie das Fett nicht, da übermäßige Mengen die Lagertemperatur erhöhen können.
Der Strahlmühle ist seit vielen Jahren auf dem Markt beliebt. Dank des technologischen Fortschritts werden kontinuierlich neue Modelle eingeführt, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen im Bereich der Materialzerkleinerung gerecht zu werden. Mit dem Marktwachstum entwickeln sich Strahlmühlen weiter und bieten innovativere Lösungen für verschiedene Branchen. Zukünftig wird das Design von Strahlmühlen auf die spezifischen Marktanforderungen zugeschnitten, um ihre Leistung zu steigern und zur allgemeinen gesellschaftlichen Entwicklung beizutragen.
Wichtig zu beachten: Beim Schweißen kann sich die Temperatur des Blechs ändern, was sich auf dessen Mikrostruktur und Eigenschaften auswirkt. Bei Überhitzung oxidiert die Metalloberfläche, wodurch sich spröde Partikel und grobe Körner bilden, die die Materialqualität beeinträchtigen können.
Um die Zuverlässigkeit der Kurzschlussschutzeinrichtung in der Strahlmühle zu gewährleisten, muss ein ausreichender Kurzschlussstrom vorhanden sein, um den Strom schnell abzuschalten. Dies erfordert einen ausreichend großen Drahtquerschnitt. Ein zu kleiner Draht kann zu Schäden führen, während ein zu großer Draht das Schutzsystem möglicherweise nicht zuverlässig aktiviert.
Vorbeugende Maßnahmen: Um Probleme beim Schweißen zu vermeiden, regulieren Sie die Flamme so, dass sie etwas neutraler ist als Acetylen. Halten Sie die Schweißgeschwindigkeit niedrig, um übermäßige Hitze im Schmelzbad zu vermeiden und so das Risiko von Metallschäden zu verringern.
Der Luftzerkleinerer entwickelt sich im Einklang mit dem Branchenfortschritt ständig weiter. Sollten Sie während der Anwendung auf Schwierigkeiten oder Störungen stoßen, wenden Sie sich gerne an uns. Wir hoffen, Ihr zuverlässiger Partner bei der Schaffung einer besseren und effizienteren Arbeitsumgebung zu sein.
Epische Pulvermaschinen
Bei Epische PulvermaschinenWir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion fortschrittlicher Zerkleinerungsanlagen, darunter auch Luftzerkleinerer für hohe Leistung und lange Lebensdauer. Mit unserer Expertise in der Feinmahltechnologie entwickeln wir Lösungen, die die Betriebseffizienz steigern und die Wartungskosten senken. Unsere innovativen Produkte werden von Branchen weltweit eingesetzt, um auch anspruchsvollste Mahlanforderungen zu erfüllen.