Als wichtige Methode zur Herstellung ultrafeiner Pulver kann die Luftpulverisierungstechnologie verschiedene Hochleistungs-Mikropulvermaterialien produzieren.
Aufgrund der Tiefe der Pulververarbeitungstechnologie und der Veränderungen der physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie der Anwendungseigenschaften von Pulvermaterialien bezeichnen wir feine Pulver mit einer Partikelgröße von weniger als 10 μm als ultrafeine Pulver. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie benötigen viele Branchen feste Materialien in Pulverform als Rohstoffe.
Diese Pulver müssen eine kleinere Partikelgröße, hohe Reinheit und keine anderen Verunreinigungen aufweisen. Auch an die Partikelgrößenverteilung des Pulvers werden Anforderungen gestellt. Daher erweitert sich das Anwendungsgebiet der Technologie und Ausrüstung zur Pulverisierung ultrafeiner Pulver. Wissenschaftler widmen der Technologie und Ausrüstung zur Pulverisierung ultrafeiner Pulverisierung zunehmend Aufmerksamkeit und legen größeren Wert darauf.
Eigenschaften von Luftpulverisierern
Luftpulverisierer, auch als Strahlmühlen bekannt, verwenden Hochgeschwindigkeitsstrahlen, um Materialien kollidieren, aufprallen und scheren zu lassen, um eine Pulverisierung zu erreichen. Das durch Pulverisieren von Material mit einem Luftf erhaltene Produkt Strahlmühle weist eine gleichmäßige Feinheit, eine enge Pulverpartikelgrößenverteilung, hohe Reinheit, glatte Partikeloberflächen, regelmäßige Formen und eine gute Dispersion auf.
Während des Pulverisierungsprozesses wird das Material weniger verunreinigt und kann sogar schadstofffrei und steril hergestellt werden. Daher eignet es sich für die ultrafeine Pulverisierung in Bereichen wie der Lebensmittel- und Medizinindustrie, in denen eine Kontamination durch Fremdkörper ausgeschlossen ist. Die Luftstrahlmühle setzt während des Pulverisierungsprozesses keine nennenswerte Wärme frei und eignet sich daher im Vergleich zu anderen Pulverisierungsgeräten besser für die Pulverisierung niedrigschmelzender oder wärmeempfindlicher Materialien. Der Produktionsprozess ist hochautomatisiert und kann für die industrielle Großproduktion eingesetzt werden.
Die Luftpulverisierung ermöglicht auch die Kombination von Pulverisierung und nachfolgenden Produktionsschritten, wie beispielsweise die gleichzeitige Pulverisierung und Trocknung von Materialien. Zusätzlich können während der Pulverisierung Lösungen aufgesprüht werden, um das Pulver zu beschichten oder seine Oberfläche zu modifizieren. Dies hat jedoch Nachteile, wie beispielsweise einen hohen Energieverbrauch.
Anwendung von Luftpulverisierern
Im Militär- und Raumfahrtbereich werden ultrafeine Pulvermaterialien zur Herstellung von Tarnkappenmaterialien wie Tarnkappenflugzeugen und Tarnkappenpanzern verwendet. Raketentreibstoffe aus Produkten, die durch Pulverisierung von Oxidationsmitteln, Katalysatoren usw. gewonnen werden, können mehr als doppelt so schnell verbrennen wie herkömmliche.
In der Elektronik wird ultrafeines Eisenoxidpulver zur Herstellung leistungsstarker magnetischer Materialien verwendet. Ultrafeines Siliziumoxidpulver wird zur Herstellung leistungsstarker Widerstandsmaterialien verwendet. Ultrafeines, hochreines Aluminiumoxidpulver wird zur Herstellung von Saphirsubstraten für LED-Chips verwendet. Substrate aus ultrafeinem Pulver zeichnen sich durch hohe Stabilität, ausgezeichnete Lichtdurchlässigkeit und Nichtabsorption von sichtbarem Licht aus. Nach der Behandlung mittels Luftzerstäubung verringert sich die Partikelgröße des Molybdänpulvers. Seine Partikelgrößenverteilung wird enger, seine Morphologie gleichmäßiger und sowohl die Schüttdichte als auch die Schüttdichte verbessern sich. Dies fördert seine Verwendung bei der Herstellung von Glühbirnen, Elektronenröhren und integrierten Schaltkreisen.
Im Bereich der neuen Energien weisen Materialien, die durch Luftzerkleinerung verarbeitet werden, eine feine durchschnittliche Partikelgröße auf. Die Partikelverteilung ist eng. Die Partikeloberflächen sind glatt, die Partikelformen regelmäßig, die Reinheit hoch und die Aktivität groß. Dies führt zu einer guten Dispersion. Diese Eigenschaften erfüllen die Anforderungen an die Herstellung von Elektrodenmaterialien und machen die Luftzerkleinerungstechnologie vielseitig einsetzbar. Typische Materialien, die für Luftzerkleinerer geeignet sind, sind Lithiummanganoxid, Lithiumkobaltoxid, Lithiumeisenphosphat, Lithiumcarbonat, Kugelgraphit, Petrolkoks, Asphaltkoks, ternäre Materialien, Nickel-Wasserstoff-Legierungen, Eisenoxalat, Lithiumtitanat und Lithiumnickelmanganoxid.
Die Luftpulverisierungstechnologie ist eine wichtige technische Methode zur Verarbeitung von Mikro- und Nanopulver, und ihre Erforschung kann die Ressourcennutzung wirksam verbessern.
Epic Pulver-Wirbelschicht-Strahlmühle
Keramik Fließbettstrahlmühle ist eine Mahlanlage, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung feiner Pulver eingesetzt wird. Diese Technologie ist in Branchen wie der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelverarbeitung weit verbreitet. Diese Wirbelschichtstrahlmühle ist ein effizientes und flexibles Mahlsystem, das Partikel unterschiedlicher Größe und Form produzieren kann.
Die keramische Fließbettstrahlmühle besteht aus einer Mahlkammer, einer Fluidisierungskammer und einem Gasversorgungssystem. In der Mahlkammer findet der Mahlprozess statt. Sie ist mit verschleißfesten Keramikfliesen ausgekleidet, um sie vor Abrieb zu schützen. Die Fluidisierungskammer befindet sich oberhalb der Mahlkammer und dient der gleichmäßigen Gasverteilung in der Mahlkammer. Das Gasversorgungssystem liefert das Gas zur Fluidisierung der Partikel in der Mahlkammer.
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