Men gốm là gì?
Men gốm là một thành phần quan trọng trong sản xuất gạch men và đồ gốm. Nó đóng vai trò như một lớp phủ thủy tinh, tăng cường tính thẩm mỹ, độ bền bề mặt và chức năng. Men gốm chủ yếu được cấu tạo từ các nguyên liệu thô như thạch anh, frit, chất trợ dung, cao lanh và các phụ gia vô cơ khác. Nó đòi hỏi sự kiểm soát kích thước hạt chính xác và độ đồng đều để đảm bảo hiệu suất đồng đều sau khi nung. Để đạt được điều này, các quy trình nghiền siêu mịn, đặc biệt là máy nghiền khí, đã trở nên thiết yếu trong quá trình chế biến men gốm hiện đại.
Tại sao việc mài siêu mịn lớp men gốm lại cần thiết?
Việc nghiền siêu mịn là cần thiết để đạt được phân bố kích thước hạt hẹp, với các hạt mịn thường có kích thước dưới 1 µm đến 10 µm, rất quan trọng để duy trì tính đồng nhất của men và tối ưu hóa quá trình nóng chảy trong quá trình nung. Kích thước hạt càng mịn, diện tích bề mặt càng lớn, giúp tăng cường khả năng phản ứng của men và hiệu quả thiêu kết. Điều này dẫn đến thời gian nung ngắn hơn, lượng men sử dụng ít hơn, độ bóng bề mặt được cải thiện và khả năng chống nước tốt hơn cho sản phẩm gốm sứ nung cuối cùng. Ví dụ, nghiên cứu chứng minh rằng với kích thước hạt trung bình giảm xuống dưới 0,3 µm, lượng men sử dụng có thể giảm xuống còn một phần ba so với mức thông thường, đồng thời cải thiện độ sáng và màu sắc sau khi nung.
Tại sao nên sử dụng máy nghiền khí để xử lý men gốm?
Máy nghiền khí được ưa chuộng rộng rãi trong việc nghiền bột men gốm siêu mịn nhờ khả năng tạo ra độ mịn cao trong phạm vi kích thước hạt hẹp mà không bị phân hủy nhiệt hay nhiễm bẩn. Quy trình này sử dụng khí nén tốc độ cao để tạo ra va chạm giữa các hạt và nghiền mà không cần tiếp xúc cơ học. Nó loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn từ vật liệu nghiền. Ngoài ra, máy nghiền khí cho phép phân loại chính xác các hạt để duy trì độ đồng đều. Điều này rất quan trọng đối với chất lượng men và hỗ trợ nghiền khô, giảm nhu cầu sấy khô thường gặp trong quy trình nghiền ướt.
Những cân nhắc chính trong máy nghiền khí tráng men gốm
Để máy phun khí thành công trên men gốm cần chú ý đến nhiều thông số khác nhau. Bao gồm:
Đặc điểm của nguyên liệu đầu vào như độ ẩm, độ cứng và kích thước hạt ban đầu.
Áp suất nghiền và tốc độ luồng khí ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền và khả năng phá vỡ hạt.
Cài đặt tốc độ phân loại để kiểm soát kích thước cắt cho độ mịn của sản phẩm và đảm bảo phân phối kích thước hạt chặt chẽ.
Ngăn ngừa quá nhiệt để duy trì độ ổn định về mặt hóa học và vật lý của men.
Khả năng chống mài mòn của thiết bị do tính chất mài mòn của vật liệu gốm.
Bằng cách tối ưu hóa các thông số này, máy nghiền khí có thể tạo ra bột siêu mịn đồng nhất với phạm vi kích thước hạt mong muốn, thường nằm trong khoảng từ 0,1 µm đến 10 µm, rất quan trọng đối với quá trình tráng men chất lượng cao. bằng sáng chế.
Ưu điểm của máy nghiền khí cho men gốm
Mài không cần vật liệu giúp loại bỏ ô nhiễm và đơn giản hóa việc vệ sinh.
Hiệu suất nghiền cao với mức tiêu thụ năng lượng tương đối thấp so với phương pháp nghiền bi truyền thống.
Kiểm soát tuyệt vời sự phân bố kích thước hạt để có được tính chất men đồng nhất.
Xay khô giúp tránh chi phí sấy khô và các vấn đề liên quan đến độ ẩm.
Tạo ra bột có diện tích bề mặt lớn hơn, cải thiện đặc tính bắn.
Phần kết luận
Nghiền men gốm siêu mịn bằng máy nghiền khí là một quy trình tiên tiến, đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất lớp phủ gốm chất lượng cao và tiết kiệm chi phí. Việc hiểu rõ các yêu cầu về vật liệu, vận hành thiết bị và các biến số quy trình cho phép nhà sản xuất tối ưu hóa hiệu suất men và hiệu quả sản xuất. Bột EPIC Máy móc, với công nghệ nghiền khí tiên tiến, nổi bật là nhà cung cấp được ưa chuộng cho các nhà sản xuất gốm sứ muốn đạt được chất lượng bột men vượt trội với thiết bị đáng tin cậy và tiết kiệm năng lượng.
Bằng cách tập trung vào những cân nhắc quan trọng này và sử dụng thiết bị nghiền khí mạnh mẽ, các nhà sản xuất gốm sứ có thể cải thiện đáng kể sản phẩm và quy trình, thúc đẩy khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu đầy thách thức.
Máy bột EPIC
Máy bột EPICMáy nghiền khí của EPIC được thiết kế để mang lại hiệu suất nghiền vượt trội, phù hợp cho quy trình tráng men gốm. Bằng cách tích hợp công nghệ phân loại tiên tiến và thiết kế khí tối ưu, máy nghiền khí của EPIC đạt được kích thước hạt siêu mịn với độ phân bố hẹp, thường đạt D90 dưới 10 micron. Các chỉ số hiệu suất này giúp cải thiện khả năng tan chảy men, giảm thời gian nung, đồng thời cải thiện độ bóng bề mặt và độ bền của sản phẩm gốm.
Hơn nữa, máy nghiền khí của EPIC được trang bị vật liệu chống mài mòn và hệ thống điều khiển thông minh để duy trì chất lượng sản phẩm đồng đều, đồng thời giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì. Quy trình nghiền khô phù hợp với các mục tiêu sản xuất bền vững, giảm lượng nước tiêu thụ và yêu cầu xử lý nước thải thường gặp trong quy trình nghiền ướt.