10 พื้นที่ผิวจำเพาะ
พื้นที่ผิวจำเพาะของ GCC ทั่วไปโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 1 m²/g
สำหรับแคลเซียมคาร์บอเนตละเอียดหนักจะมีค่าตั้งแต่ 1.45–2.1 m²/g
พื้นที่ผิวจำเพาะของ PCC ทั่วไปโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 5 m²/g
สำหรับแคลเซียมคาร์บอเนตละเอียดและเบาจะมีตั้งแต่ 27–87 ม.²/ก.
11 ความสามารถในการไหล
ในแง่ของความสามารถในการไหล โครงสร้างจุลภาคของ PCC มีลักษณะคล้ายกับรูปแกนหมุนและมีค่าการดูดซับน้ำมันที่ค่อนข้างสูง โดยมีแนวโน้มที่จะดูดซับส่วนประกอบของสูตรที่ช่วยเพิ่มการไหล เช่น น้ำมันหล่อลื่น สารพลาสติไซเซอร์ ตัวแทนการเชื่อมต่อ และสารกระจายตัว ซึ่งทำให้ความสามารถในการไหลลดลง เมื่อปริมาณเกิน 25 ส่วน ความสามารถในการไหลจะได้รับผลกระทบอย่างมาก
เนื่องจาก GCC เป็นเม็ด จึงช่วยปรับปรุงการไหลได้ ไม่มีข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับปริมาณที่เติมลงไป เมื่อพิจารณาจากการไหล เมื่อเติมแคลเซียมคาร์บอเนตมากกว่า 25 ส่วนในสูตรท่อ PVC แนะนำให้ใช้ GCC
12 ราคา
GCC ผลิตโดยการบดและการบดเชิงกลเป็นหลัก
ในทางกลับกัน PCC ได้มาจากวิธีการตกตะกอนทางเคมี ซึ่งเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนกว่ามากและต้องมีการควบคุมที่เข้มงวดกว่า
ดังนั้น เมื่อมีขนาดอนุภาคเท่ากัน GCC จึงมีราคาถูกกว่า PCC ประมาณ 30% เมื่อข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพอนุญาต การเลือก GCC จะประหยัดกว่า
13 ฟังก์ชั่นการปรับเปลี่ยน
GCC ให้สิ่งที่ดีกว่า ความแข็งแรงแรงดึง และปรับปรุงการไหลของกระบวนการ พลาสติกที่บรรจุด้วย GCC ที่มีขนาดอนุภาคเล็กกว่ายังมีประสิทธิภาพดีกว่าอีกด้วย
PCC มีความแข็งแรงและทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า พลาสติกที่ผลิตจาก PCC มักจะมีพื้นผิวเรียบกว่าและมีความหนาแน่นต่ำกว่า
การควบคุมแสง 14 สี
สี หมายถึง โทนสีหลักของสี ในขณะที่สีอ่อน หมายถึง สีที่หลงเหลืออยู่ ผงที่มีรูปแบบผลึกต่างกันจะแสดงเฉดสีที่แตกต่างกัน แคลเซียมคาร์บอเนตมีรูปแบบผลึกที่แตกต่างกันสามแบบ ซึ่งส่งผลให้มีเฉดสีที่แตกต่างกัน
สำหรับ GCC สีฐานจะขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิดและไม่เปลี่ยนแปลงแม้จะผ่านการบดหรือการทำให้บริสุทธิ์ ตัวอย่างเช่น แคลเซียมคาร์บอเนตจากเสฉวนจะมีสีออกน้ำเงิน จากกวางสีจะมีสีออกแดง และจากเจียงซีจะมีสีออกเขียว
สำหรับ PCC ผู้คนสามารถควบคุมรูปแบบผลึกระหว่างการสังเคราะห์ได้ ทำให้สามารถควบคุมเฉดสีที่เกิดขึ้นได้ เมื่อจับคู่สี แสงสีของแคลเซียมคาร์บอเนตควรสอดคล้องกับเม็ดสีหลัก
ค่า pH 15
• ค่า pH ของ GCC อยู่ที่ 8–9
• ค่า pH ของ PCC อยู่ที่ 9–10
16 การเปรียบเทียบเศรษฐศาสตร์แร่ธาตุ
ต้นทุนการเตรียมผง: ภายใต้เงื่อนไขทั่วไป ต้นทุนจะใกล้เคียงกัน อย่างไรก็ตาม เมื่อรวมต้นทุนการควบคุมสิ่งแวดล้อมและการสูญเสียทรัพยากรแล้ว ต้นทุนการขยายตัวของ PCC จะสูงกว่าของ GCC
ความสมดุลของสิ่งแวดล้อม: การผลิตของ GCC ก่อให้เกิดเสียงรบกวนเป็นหลัก แต่ไม่มี "ของเสียสามประเภท" (น้ำเสีย ก๊าซเสีย ขยะมูลฝอย) ทำให้สามารถจัดการสิ่งแวดล้อมได้ การผลิต PCC ปล่อยของเสียทั้งสามประเภท โดยเฉพาะไอเสียจากการเผาไหม้ ส่งผลให้ความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อมโดยรวมลดลง
อัตราการใช้ทรัพยากร: การผลิตของ GCC ช่วยให้ใช้ทรัพยากรแร่ธาตุได้อย่างมีประสิทธิภาพและครอบคลุมมากขึ้น ในทางกลับกัน การผลิตของ PCC มีปัญหาในการบรรลุระดับประสิทธิภาพทรัพยากรเดียวกัน
17 ประสิทธิภาพการทำงานของแอปพลิเคชัน
ในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ ยาง และพลาสติก ผู้คนมักใช้ GCC โดยทั่วไปจะเติมในปริมาณมากเป็นสารตัวเติมปริมาตรเพื่อลดต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์ PCC มีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวางกว่า รวมถึงพลาสติก ยาง สารเคลือบ กาว กระดาษมวนบุหรี่ และหมึก นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นสารตัวเติมปริมาตรอีกด้วย ผู้คนมักใช้ Nano PCC เป็นสารตัวเติมฟังก์ชันสำหรับการดัดแปลงหรือเสริมแรง โดยปกติจะใช้ในปริมาณที่น้อยกว่า
บทสรุป
การแยกความแตกต่างระหว่าง PCC และ GCC อย่างชัดเจนเป็นสิ่งสำคัญ และเลือกประเภทที่เหมาะสมเมื่อออกแบบสูตรเฉพาะ การทำเช่นนี้จะช่วยให้เลือกวัสดุตามความต้องการด้านประสิทธิภาพได้ และยังช่วยลดต้นทุนได้อีกด้วย
ผงมหากาพย์
ขอขอบคุณที่อ่านบทความนี้เกี่ยวกับความแตกต่างระหว่าง GCC และ PCC ในฐานะผู้นำด้านเทคโนโลยีผง ผงมหากาพย์ เครื่องจักรจัดหาเครื่องบดเจ็ทที่มีประสิทธิภาพและสร้างสรรค์พร้อมอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องให้แก่ลูกค้าทั่วโลก
ไม่ว่าคุณต้องการเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์หรือเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการผลิต เรามีโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ
หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการผลิตและการใช้ผงแคลเซียมคาร์บอเนต โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อ ติดต่อเรา.