ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦਾ ਹੈ:
1. ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਪੋਰ ਫਿਲਿੰਗ
ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ। ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਪੁਨਰਗਠਨ ਰਾਹੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਛੇਦ ਭਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਘਣਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪੇਟਾਈਟ ਸੀਮਿੰਟ ਜਿਸਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ 400 ਜਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਰੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਆਪਣੇ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ ਸਟੈਕ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਵੱਡੇ ਕਣ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਗੈਂਗੂ) ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ।
2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ
ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੈਨੋ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਆਇਰਨ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮੋਨੇਲ ਪਾਊਡਰ) ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਤਿਮ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੋਰਸ ਮੋਨੇਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੰਕੁਚਨ ਦੌਰਾਨ 75 μm ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਵੱਡੇ-ਕਣ ਪਾਊਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਰਲ ਰੇਤ) ਉੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਵਿਕਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਸੰਕੁਚਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਪੜਾਅਵਾਰ ਗੁਣ
ਛੋਟੇ-ਕਣ ਪਾਊਡਰ: ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਕੁਚਨ ਵਕਰ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਮਾਡਿਊਲਸ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ CHC ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 51 MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ)। • ਵੱਡੇ-ਕਣ ਪਾਊਡਰ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਕਣ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਪੋਰ ਫਿਲਿੰਗ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲਚਕੀਲੇ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੰਕੁਚਨ ਮਾਡਿਊਲਸ ਘੱਟ ਹੈ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਟ੍ਰੇਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 98-125 μm ਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਮੋਨੇਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਟ੍ਰੇਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ)।
4. ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸੁਮੇਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ) ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗਰੇਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਇਰਨ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਗੈਂਗੂ ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 15% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਕੰਸੋਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਟੇਬਲਿੰਗ: ਛੋਟੇ-ਕਣ ਪਾਊਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬਰੀਕ-ਕਣ ਸਟਾਰਚ) ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਚੰਗੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ-ਕਣ ਪਾਊਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮੋਟੇ ਸਮੂਹ) ਇੱਕ ਪਿੰਜਰ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਰੀਕ ਕਣ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ-ਕਣ ਪਾਊਡਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ-ਕਣ ਪਾਊਡਰ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗਰੇਡਿੰਗ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੁਨਰਗਠਨ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪਲਾਸਟਿਟੀ, ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ) ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਦਬਾਅ ਸੀਮਾ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਕਣ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਾਰੇ
ਤੇ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ ਜੋ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪਾਊਡਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ-ਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਾਡੀਆਂ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ. ਆਓ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਬਣੋ। ਮਾਹਰ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!