ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਦੇ ਮਾਹਰ EPIC ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਮਝਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਸਟੀਕ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਿਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਅਨੁਕੂਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
1. ਇੱਕ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ, ਸਥਿਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਜੁਰਮਾਨੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ, ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰੋ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ) ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਕਸਾਰ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ-ਸੰਪਰਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨਰ, ਇੰਜੈਕਟਰ ਨੋਜ਼ਲ, ਅਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੀਏ (ਜੇ ਮੌਜੂਦ ਹਨ) ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਕਾਰਨ ਘਿਸਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।
ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਪ੍ਰੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸੰਕੇਤ 'ਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਰ, ਨੋਜ਼ਲ, ਜਾਂ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਅਸਲ ਬਦਲਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿ ਕੇ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਰਫ਼ ਮਿੱਲ ਬਾਡੀ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ, ਧੂੜ ਕੱਢਣ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੈਂਸਰ ਵਰਗੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ। ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ:
ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ - ਨਿਯਮਤ ਪਹਿਨਣ ਨਿਰੀਖਣ, ਹਵਾ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਫਾਈ, ਤੁਸੀਂ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਤੇ EPIC ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਆਪਣੀਆਂ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ!