ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਓ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ।

ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਅਨੁਕੂਲ ਰੇਂਜਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। 1550°C ਸਿੰਟਰਿੰਗ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਲਈ, ਤਰਲ-ਪੜਾਅ ਐਡਿਟਿਵ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ 1.2% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ 60% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (XLPE) ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੀਸਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 30°C ਤੋਂ 45°C ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣ "ਪੂਛਾਂ" ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਥੋਕ ਘਣਤਾ 17% 0.35 ਤੋਂ 0.41 g/cm³ ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। 400-600°C 'ਤੇ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ 25nm ਤੋਂ 50nm ਤੱਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧਣਾ ਇਹਨਾਂ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। TiO₂ 600°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਐਨਾਟੇਜ਼ ਤੋਂ ਰੂਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਣ 290-960nm ਤੱਕ ਮੋਟੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਪਾਊਡਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ 20% ਦੁਆਰਾ ਆਰਾਮ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। PTC ਪਾਊਡਰ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। 400°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਕਾਰਨ ਬਲਕ ਘਣਤਾ 1.2 ਤੋਂ 0.9 g/cm³ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ

ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। XLPE 45-55°C 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 55°C ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਣ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ 400-600°C 'ਤੇ 3.2 g/cm³ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 900°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਕਲੱਸਟਰਿੰਗ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮਿਨਾ-CAS ਸਿਰੇਮਿਕਸ 1500-1550°C 'ਤੇ >97% ਘਣਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 1600°C 'ਤੇ, ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ 3.5% ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਰੀਵ ਵਿਧੀਆਂ

ਤਾਪਮਾਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕਣ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਲਣ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

XLPE ਕਣ 45°C 'ਤੇ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) 1.2μm ਤੋਂ 0.8μm ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਟਦਾ ਹੈ।

ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵੀ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। LZS ਗਲਾਸ-ਸਿਰੇਮਿਕਸ 725°C 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਰਾਡ-ਵਰਗੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ 60% ਘਟਦੇ ਹਨ।

CeO₂ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਤੀ 100°C ਵਾਧੇ 'ਤੇ 15% ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮਿਨਾ ਨੂੰ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 1500°C ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 1550°C ਵਾਧਾ ਅਨਾਜ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

XLPE ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪੜਾਅਵਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 45°C ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ 55°C ਫਾਈਨਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸੰਤੁਲਨ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿਧੀਆਂ

ਐਡਿਟਿਵ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। 0.1-0.5% CaF₂ ਜਾਂ CAS ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 200°C ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

1% SiO₂ ਨੂੰ TiO₂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਰੂਟਾਈਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਪੜਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

TG-MS ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜੈਵਿਕ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਅਦਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। 1550°C 'ਤੇ ਉਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਰਾਡਾਂ ਸੀਸ਼ੈੱਲ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ 6.08 MPa·m¹/² ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ

ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਨਾਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਰੇਂਜਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਲਟੀਫਿਜ਼ਿਕਸ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਡਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ-ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਡੇਟਾਬੇਸ ਬਣਾਉਣਾ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਦੋਧਾਰੀ ਤਲਵਾਰ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਪੋਲੀਮਰ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਾਊਡਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਤਹ ਸੋਧ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀਆਂ ਮਲਕੀਅਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਤੇ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਅਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉੱਤਮਤਾ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ। ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਸਾਨੂੰ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਭਾਈਵਾਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ: www.epicpowder.com | ਈਮੇਲ: [email protected]