流動床ジェットミル

あジェットミル圧縮空気または不活性ガスの高速ジェットを用いて粒子同士を衝突させることで材料を粉砕します。ジェットミルは、特定のサイズ以下の粒子を排出し、それを超える粒子は粉砕し続けるように設計できるため、得られる製品の粒度分布は狭くなります。ミルから排出された粒子は、サイクロン分離によってガス流から分離されます。

ジェットミルの動作原理

MQW ジェットミルは、水平分級ホイール (単一ホイールまたは複数ホイール) を内蔵した流動層対向型ジェットミルです。圧縮空気は濾過され乾燥された後、ラヴァルノズルを通して粉砕チャンバー内に高速で噴霧されます。複数の高圧気流が交差するところで、材料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕物はファンの吸引力で上昇します。気流は分級エリアに移動し、高速回転する分級タービンによって発生する強い遠心力を受けて粗粉と細粉が分離され、要求粒度を満たす微粒子が分級器を経てサイクロン分離器と集塵機に入ります。ホイールを回転させると、粗大粒子は研削エリアに降下し、研削が続けられます。

対向ジェットミル

研削プロセスは材料自体の衝突によって完了し、完全に自己研削され、装置の摩耗が最小限に抑えられ、さまざまな硬度の材料の研削に適しています。
流動床衝突による粉砕形式により、粒子の形状をよりよく維持できます。
低温および媒体を含まない粉砕。熱に弱い、低融点、糖分を含む、揮発性の材料に適しています。
高温高圧粉砕により、射出速度の向上、動粘度の低下、粉砕の細かさと効率の向上を実現します。
内側の分級ホイール、ノズル、その他の主要コンポーネントは、アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素などの耐摩耗性材料や有機材料で保護されており、粉砕プロセス全体で金属との接触を回避し、高純度の製品を得ることができます。
グレーディングホイールは水平に設置されているため、低密度の製品の細かさをより適切に制御し、より微細な製品を生産できます。
不活性ガス密閉サイクル・防爆設計により、可燃性、爆発性、酸化しやすい、吸湿しやすい材料の粉砕にも対応します。