Dispersan keramik merupakan aditif keramik yang banyak digunakan. Fungsi utamanya adalah mencegah pembentukan permukaan hidrofobik pada partikel keramik, sehingga mencegah aglomerasi. Pada kondisi penambahan air yang sama, dispersan keramik meningkatkan jumlah air bebas di antara partikel. Dispersan keramik juga dapat mendistribusikan komponen bahan baku secara merata di dalam medium, meningkatkan fluiditas bubur, dan meningkatkan keseragaman partikel. Umumnya, dispersan keramik dengan kinerja yang sangat baik memainkan beberapa peran dalam pembuatan bubur keramik, seperti pembasahan, bahan pembantu penggilingan, dan stabilisasi. Fungsi-fungsi ini krusial dalam mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kinerja produk keramik.
Efek Pembasahan
Permukaan padat umumnya diklasifikasikan menjadi dua kategori berdasarkan sifatnya: hidrofilik dan lipofilik. Dalam industri keramik, tergantung pada objek dan prosesnya, agen pembasah yang tepat dapat ditambahkan untuk mengubah permukaan lipofilik menjadi hidrofilik, atau sebaliknya. Zat pembasah dapat secara efektif mengurangi energi bebas permukaan cairan, melemahkan tegangan permukaan sistem bubur keramik, dan mengurangi tegangan antarmuka antara cairan dan padatan. Serbuk terdispersi lebih baik dalam larutan dengan tegangan permukaan kritis yang lebih rendah daripada larutannya sendiri. Oleh karena itu, untuk meningkatkan dispersibilitas serbuk, aditif yang efektif harus digunakan untuk mengurangi tegangan permukaan air.
Alat Bantu Penggilingan
Dalam produksi industri keramik tradisional di Tiongkok, pengepresan semi-kering sering digunakan. Penggilingan bola merupakan proses penting dalam pengolahan awal bubur. Dalam praktiknya, penggilingan basah sering digunakan, yang menghasilkan hasil yang lebih baik. Selama penggilingan bola basah, serbuk cenderung menggumpal karena tumbukan, kedekatan, dan tarik-menarik antar molekul atau partikel. Terutama setelah penggilingan dalam jangka waktu tertentu, "penggilingan terbalik" dapat terjadi. Penambahan dispersan dapat teradsorpsi dengan kuat pada retakan partikel dan menembus lebih dalam, mengurangi energi permukaan dan melemahkan gaya ikatan. Hal ini membuat celah antar partikel lebih mudah mengembang, secara efektif memecah aglomerat yang lemah dan mencegah penyembuhan kembali. Hasilnya, gaya eksternal yang dibutuhkan untuk memecah partikel berkurang, proses penghancuran dipercepat, waktu penggilingan dipersingkat, konsumsi energi dihemat, dan efisiensi penggilingan meningkat.
Efek Stabilisasi
Setelah dispersan ditambahkan, zat tersebut teradsorpsi ke permukaan partikel keramik, menutupi sebagian atau seluruh permukaan partikel. Hal ini menggantikan tegangan antarmuka partikel/pelarut awal dengan tegangan antarmuka dispersan/air. Agar partikel keramik terdispersi secara stabil dalam pelarut, gaya resultan pada partikel harus nol. Ketika konsentrasi suspensi bubur keramik dan ukuran partikel lempung tetap, gaya gravitasi, daya apung, dan interaksi pada partikel juga tetap. Dalam hal ini kasus, tegangan antarmuka partikel/pelarut hanya dapat disesuaikan dengan menambahkan dispersan untuk membuat gaya resultan pada partikel keramik menjadi nol.
Bubuk Epik
Mesin Bubuk Epik berkomitmen untuk memajukan teknologi pemrosesan bubuk dengan menyediakan peralatan berkualitas tinggi dan solusi ahli. Produk kami membantu mengoptimalkan kinerja material, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi biaya produksi di berbagai industri. Dengan fokus pada inovasi dan keunggulan, Bubuk Epik mendukung kebutuhan manufaktur keramik Anda untuk hasil yang lebih baik dan kesuksesan jangka panjang.