Dalam ilmu material, istilah "karbon berpori" dan "arang berpori" sering digunakan secara bergantian. Namun, keduanya merujuk pada kategori material yang berbeda dengan perbedaan dalam cakupan konseptual, metode preparasi, dan konteks aplikasi. Perbedaan utamanya terletak pada definisi "karbon" dan "arang". Sederhananya, arang berpori merupakan bagian dari karbon berpori. Karbon berpori mewakili kategori material yang lebih luas. Di bawah ini, kami menguraikan perbedaannya secara detail.
1. Definisi Inti: Spesifisitas “Char” vs. Luasnya “Karbon”
Arang Berpori (atau Material Karbon Berpori) secara spesifik merujuk pada material berpori yang berasal dari prekursor organik kaya karbon—seperti biomassa, batu bara, resin, atau plastik bekas—melalui pirolisis atau karbonisasi. Proses ini biasanya melibatkan pemanasan prekursor hingga 400–1000°C dalam atmosfer inert untuk menghilangkan unsur-unsur non-karbon (misalnya, oksigen, hidrogen, nitrogen) sambil mempertahankan kerangka karbonnya.
Karakteristik utama arang berpori meliputi: Prekursor organik. Ketergantungan pada karbonisasi. Kemurnian karbon biasanya kurang dari 100% (mungkin mengandung residu heteroatom atau abu, misalnya, arang biomassa mengandung jejak kalium atau kalsium). Struktur mikro yang didominasi oleh mikrokristal amorf atau grafit (kristalinitas rendah).
Karbon berpori secara umum mengacu pada semua material berbasis karbon dengan struktur berpori. Kategori ini tidak hanya mencakup arang berpori, tetapi juga material yang diproduksi melalui jalur non-karbonisasi. Material-material ini seringkali menunjukkan kemurnian karbon yang lebih tinggi dan struktur kristal yang lebih terspesialisasi.
Fitur utama karbon berpori meliputi: Tidak bergantung sepenuhnya pada prekursor organik atau karbonisasi. Beragam bentuknya, termasuk karbon amorf, karbon grafit, karbon nanotube, dan material berpori berbasis grafena. Kemurnian karbon yang dapat mendekati 100% (misalnya, karbon berpori grafit yang sangat murni).
2. Metode Persiapan: Bagaimana Proses Menentukan Material
Metode persiapan adalah cara paling langsung untuk membedakan bahan-bahan ini:
| Aspek | Arang Berpori | Karbon Berpori |
| Proses Utama | Memerlukan karbonisasi (pirolisis untuk menghilangkan unsur non-karbon) | Mungkin melibatkan metode karbonisasi atau non-karbonisasi (misalnya, sintesis templat, perakitan mandiri) |
| Prekursor Khas | Biomassa (jerami, serbuk gergaji), batubara, resin fenolik, limbah plastik | Arang berpori, nanotube karbon, grafen, karbon aktif, karbon mesopori |
| Contoh Persiapan | Biochar dari pirolisis biomassa; arang berbasis batubara dari pirolisis batubara | Karbon mesopori melalui sintesis templat; aerogel grafen melalui pengeringan beku |
Contoh Kasus:
A. Arang berpori: Serbuk gergaji dikarbonisasi pada suhu 800°C di bawah pengaruh nitrogen.
B. Karbon berpori (berasal dari arang): Karbon mesopori yang dibuat menggunakan cetakan silika dan karbonisasi sukrosa.
C. Karbon berpori (jalur non-karbonisasi): Bahan berpori berbasis grafena yang dirakit melalui pengeringan beku.
3. Struktur dan Sifat: Kemurnian, Kristalinitas, dan Kinerja
Perbedaan dalam persiapan menghasilkan struktur mikro dan sifat makroskopis yang berbeda:
| Milik | Arang Berpori | Karbon Berpori |
| Kemurnian Karbon | Sedang-rendah (80–95%, dengan heteroatom/abu) | Tinggi (hingga 99,9%, terutama pada rute non-karbonisasi) |
| Struktur Kristal | Sebagian besar amorf; mikrokristal grafit terbatas (orde rendah) | Dapat disetel (amorf, grafit, sangat tergrafitisasi, atau berbasis grafen) |
| Kontrol Pori | Sedang (distribusi pori disesuaikan melalui suhu/aktivasi) | Tinggi (kontrol ukuran/bentuk pori yang tepat melalui templat atau perakitan sendiri) |
| Konduktivitas Listrik | Sedang (miskin karbon amorf; mungkin memerlukan aktivasi) | Tinggi (karbon berpori berbasis grafit atau grafen dapat mendekati konduktivitas logam) |
| Stabilitas Kimia | Sedang (heteroatom sisa dapat menyebabkan oksidasi/korosi) | Tinggi (karbon murni menawarkan ketahanan terhadap asam, alkali, dan oksidasi suhu tinggi) |
4. Aplikasi: Dari Dasar Berbiaya Rendah hingga Fungsi Kelas Atas
Penerapan bahan-bahan ini mencerminkan karakteristik kinerjanya:
Aplikasi Utama Arang Berpori: Skenario fungsional dasar dan berbiaya rendah.
Amandemen Tanah: Biochar meningkatkan retensi air dan ketersediaan nutrisi.
Pengolahan Air Limbah: Penyerapan logam berat dan polutan organik berbiaya rendah.
Pembawa Pupuk: Struktur berpori memungkinkan pengiriman pupuk lepas lambat.
Aplikasi Utama Karbon Porus: Skenario kelas atas dan bernilai tinggi
Penyimpanan Energi: Elektroda untuk baterai lithium-ion dan superkapasitor (konduktivitas tinggi dan luas permukaan meningkatkan kapasitas dan kinerja laju).
Katalisis: Dukungan katalis untuk sel bahan bakar (stabilitas tinggi dan struktur pori yang tepat).
Adsorpsi Tingkat Tinggi: Pemurnian gas ultramurni dalam bidang kedirgantaraan dan elektronik (tanpa pelepasan kotoran, selektivitas adsorpsi kuat).
Biomedis: Perancah pengiriman obat dan rekayasa jaringan (biokompatibilitas tinggi, tidak beracun).
Arang berpori adalah jenis karbon berpori, yang secara khusus diproduksi melalui karbonisasi prekursor organik. Karbon berpori, di sisi lain, adalah istilah umum yang mencakup semua material berpori berbasis karbon—termasuk arang berpori serta material dengan kemurnian lebih tinggi dan struktur yang lebih kompleks.
Tentang Bubuk Epik
Jet mill oleh Bubuk Epik merupakan pilihan yang sangat baik untuk menggiling material karbon berpori. Produk ini menawarkan distribusi ukuran partikel yang seragam dengan tetap mempertahankan struktur berpori, yang penting untuk aplikasi dengan kemurnian dan kinerja tinggi seperti penyimpanan energi, katalisis, dan adsorpsi tingkat lanjut.
Meskipun karbon berpori mencakup beragam material berbasis karbon, arang berpori secara khusus merujuk pada karbon yang berasal dari karbonisasi prekursor organik. Arang berpori seringkali memiliki kemurnian yang lebih rendah dan struktur mikro yang kurang teratur dibandingkan dengan bentuk karbon berpori lainnya seperti karbon mesopori yang disintesis dengan templat atau material berbasis grafena. Epic jet mill cukup serbaguna untuk memproses kedua jenis karbon tersebut secara efisien, memastikan penggilingan optimal untuk beragam kebutuhan industri.