Los molinos de chorro, como equipos avanzados de molienda ultrafina, desempeñan un papel fundamental en el procesamiento de polvo de cera de PE. Al utilizar un flujo de aire a alta velocidad para inducir la colisión y la fricción de las partículas, logran características excepcionales como granulometría fina, distribución estrecha, alta pureza y una mayor actividad superficial. A continuación, se presenta un análisis detallado de la finura alcanzable en polvo de cera de PE utilizando molinos de chorro y los factores que influyen.
Los molinos de chorro suelen moler polvo de cera de PE con una finura de entre 0,2 y 200 micras, abarcando desde niveles micrométricos hasta submicrónicos para satisfacer diversas necesidades industriales. Los modelos de alto rendimiento, como la serie ZJ-QLM, pueden alcanzar tamaños de partícula aún más finos, con capacidades de producción que van desde 0,2 kg hasta 900 kg por hora, lo que demuestra una excelente adaptabilidad y flexibilidad.
Factores que afectan la finura
1. Modelo y rendimiento del equipo
Diferente molino de chorro Los modelos varían en capacidad de molienda, velocidad del flujo de aire y diseño de la cámara, lo que influye directamente en el tamaño final de la partícula. Su rendimiento estable garantiza resultados consistentes durante un funcionamiento prolongado.
2. Parámetros del proceso
Una mayor velocidad del aire aumenta las colisiones de partículas para obtener resultados más finos, pero velocidades excesivas pueden causar sobremolienda o sobrecalentamiento. Si la velocidad de alimentación es demasiado rápida, reduce la eficiencia de la molienda. Si es demasiado lenta, disminuye la productividad. Ajustar la velocidad de la rueda clasificadora controla la distribución del tamaño de las partículas.
3. Propiedades del material
La dureza, tenacidad y punto de fusión de la cera de PE influyen en la dificultad del pulido. Una cera más dura puede requerir una mayor velocidad del flujo de aire y un procesamiento más prolongado.
La distribución y la forma del tamaño de partícula inicial también influyen en los resultados, lo que requiere una molienda y clasificación personalizadas.
Ventajas del fresado por chorro
El molino de chorro puede producir partículas ultrafinas. Alcanza precisión micrométrica o submicrométrica. También permite que el polvo tenga una distribución estrecha. El tamaño uniforme de las partículas mejora la consistencia del producto. El polvo producido por el molino de chorro posee una alta pureza. No se produce contaminación por los medios de molienda. Finalmente, el molino de chorro mejora su actividad gracias a su mayor área superficial, lo que beneficia las aplicaciones posteriores.
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