Como método importante para preparar polvos ultrafinos, la tecnología de pulverización de aire puede producir diversos materiales en micropolvo de alto rendimiento.
En función de la complejidad de la tecnología de procesamiento de polvos y los cambios en las propiedades físicas y químicas, así como en las características de aplicación de los materiales en polvo, denominamos polvos ultrafinos a los polvos finos con un tamaño de partícula inferior a 10 μm. Con el avance de la ciencia y la tecnología, muchas industrias requieren materiales sólidos en polvo como materia prima.
Estos polvos deben tener un tamaño de partícula menor, alta pureza y ausencia de otras impurezas. También existen requisitos para la distribución del tamaño de partícula del polvo. Por lo tanto, el campo de aplicación de la tecnología y los equipos de pulverización de polvo ultrafino se está expandiendo. Los investigadores científicos están prestando cada vez más atención y otorgando mayor importancia a la tecnología y los equipos de pulverización ultrafina.
Características de los pulverizadores de aire
Los pulverizadores de aire, también conocidos como molinos de chorro, utilizan un chorro de alta velocidad para provocar la colisión, el impacto y el cizallamiento de los materiales y lograr la pulverización. El producto obtenido al pulverizar el material con un molino de aire... molino de chorro Tiene finura uniforme, una distribución estrecha del tamaño de partículas de polvo, alta pureza, superficies de partículas lisas, formas regulares y buena dispersión.
Durante el proceso de pulverización, el material se contamina menos e incluso puede esterilizarse y eliminarse por completo. Por lo tanto, se puede aplicar a la pulverización ultrafina en sectores como la alimentación y la medicina, donde no se permite la contaminación por objetos extraños. El molino de chorro de aire no libera calor significativo durante el proceso de pulverización, lo que lo hace más adecuado para pulverizar materiales de bajo punto de fusión o sensibles al calor en comparación con otros equipos de pulverización. El proceso de producción está altamente automatizado y puede utilizarse para la producción industrial a gran escala.
La pulverización con aire también facilita la operación combinada de pulverización y etapas de producción posteriores, como la pulverización y el secado simultáneos de materiales. Además, se pueden pulverizar soluciones durante la pulverización para recubrir o modificar la superficie del polvo. Sin embargo, presenta desventajas, como el alto consumo de energía.
Aplicación de pulverizadores de aire
En los campos militar y aeroespacial, se utilizan materiales en polvo ultrafino para fabricar materiales furtivos, como aviones y tanques furtivos. Los propulsores para cohetes, fabricados a partir de productos obtenidos mediante la pulverización de oxidantes, catalizadores, etc., pueden arder más del doble de rápido que los convencionales.
En el campo de la electrónica, el polvo ultrafino de óxido de hierro se utiliza para producir materiales magnéticos de alto rendimiento. El polvo ultrafino de óxido de silicio se utiliza para producir materiales de resistencia de alto rendimiento. El polvo ultrafino de alúmina de alta pureza se utiliza para fabricar sustratos de zafiro para chips LED. Los sustratos fabricados con polvo ultrafino se caracterizan por su buena estabilidad, excelente transmitancia de luz y no absorción de luz visible. Tras el tratamiento con tecnología de pulverización por aire, el tamaño de partícula del polvo de molibdeno disminuye. Su distribución granulométrica se estrecha, su morfología se uniformiza y tanto su densidad de partículas sueltas como su densidad compactada mejoran. Esto facilita su uso en la producción de bombillas, tubos electrónicos y circuitos integrados.
En el campo de las nuevas energías, el tamaño promedio de partícula de los materiales procesados por pulverización de aire es adecuado. La distribución es estrecha. Las superficies de las partículas son lisas, las formas de las partículas son regulares, la pureza es alta y la actividad es alta. Esto significa que la dispersión es buena. Estas propiedades cumplen con los requisitos de preparación para materiales de electrodos, lo que hace que la tecnología de pulverización de aire sea ampliamente aplicable. Los materiales típicos adecuados para pulverizadores de aire incluyen óxido de litio y manganeso, óxido de litio y cobalto, fosfato de litio y hierro, carbonato de litio, grafito esférico, coque de petróleo, coque asfáltico, materiales ternarios, aleación de níquel-hidrógeno, oxalato ferroso, titanato de litio y óxido de litio, níquel y manganeso.
La tecnología de pulverización de aire es un método técnico importante para el procesamiento de polvos micronano, y su investigación puede mejorar eficazmente la utilización de los recursos.
Molino de chorro de lecho fluidizado de polvo Epic
Cerámico molino de chorro de lecho fluidizado Es un tipo de equipo de molienda utilizado en la industria manufacturera para producir polvos finos. Esta tecnología se utiliza ampliamente en industrias como la farmacéutica, la química y la alimentaria. Este molino de chorro de lecho fluidizado es un sistema de molienda eficiente y flexible, capaz de producir partículas de diversos tamaños y formas.
El molino de chorro de lecho fluidizado cerámico consta de una cámara de molienda, una cámara de fluidización y un sistema de suministro de gas. La cámara de molienda es donde se lleva a cabo el proceso de molienda. Está revestida con baldosas cerámicas resistentes al desgaste para protegerla de la abrasión. La cámara de fluidización se encuentra encima de la cámara de molienda y se utiliza para distribuir el gas uniformemente por toda la cámara. El sistema de suministro de gas suministra el gas necesario para fluidizar las partículas en la cámara de molienda.
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