{"id":15732,"date":"2025-08-08T06:03:48","date_gmt":"2025-08-08T06:03:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jet-mills.com\/?p=15732"},"modified":"2025-08-08T06:29:55","modified_gmt":"2025-08-08T06:29:55","slug":"jet-milling-silicon-carbide-achievable-micron-size","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jet-mills.com\/de\/jet-milling-silicon-carbide-achievable-micron-size\/","title":{"rendered":"Strahlmahlen von Siliziumkarbid: Erreichbare Mikrongr\u00f6\u00dfe"},"content":{"rendered":"

Was ist Siliziumkarbid?<\/h2>\n\n\n\n

Siliziumkarbid<\/a> (SiC) ist eine anorganische Verbindung. Es ist ein Halbleiter und kommt nat\u00fcrlich im \u00e4u\u00dferst seltenen Mineral Moissanit vor. Siliziumkarbid ist \u00fcblicherweise in zwei Varianten erh\u00e4ltlich: schwarzes Siliziumkarbid und gr\u00fcnes Siliziumkarbid, beides \u03b1-SiC. Die Partikelgr\u00f6\u00dfe von Siliziumkarbid, gemahlen durch Strahlfr\u00e4sen<\/a> Die typische Korngr\u00f6\u00dfe liegt zwischen 3 und 100 Mikrometern (d97). Sie h\u00e4ngt von der Art der Anlage, den Prozessparametern und den Rohstoffeigenschaften ab. Schwarzes Siliziumkarbid enth\u00e4lt ca. 95% SiC und ist z\u00e4her als gr\u00fcnes Siliziumkarbid. Es wird haupts\u00e4chlich zur Verarbeitung von Materialien mit geringer Zugfestigkeit verwendet. Glas, Keramik, Stein, Feuerfestmaterialien, Gusseisen und Nichteisenmetalle k\u00f6nnen es bei der Produktion verwenden.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Siliziumkarbid<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Gr\u00fcnes Siliziumkarbid enth\u00e4lt \u00fcber 97% SiC und verf\u00fcgt \u00fcber hervorragende selbstsch\u00e4rfende Eigenschaften. Es wird haupts\u00e4chlich zur Bearbeitung von Hartmetall, Titanlegierungen und optischem Glas verwendet. Es wird auch zum Honen von Zylinderlaufbuchsen und zum Feinschleifen von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen verwendet.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Gr\u00fcnes Siliziumkarbid<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Kubisches Siliziumkarbid, ein gelbgr\u00fcner Kristall, der in einem speziellen Verfahren hergestellt wird, eignet sich f\u00fcr die Feinbearbeitung von Lagern. Schleifwerkzeuge aus diesem Material k\u00f6nnen die Oberfl\u00e4chenrauheit in einem einzigen Arbeitsgang von Ra 32\u20130,16 Mikrometer auf Ra 0,04\u20130,02 Mikrometer reduzieren.<\/p>\n\n\n\n

Verwendung von Siliziumkarbid<\/h2>\n\n\n\n

Dank seiner stabilen chemischen Eigenschaften, der hohen W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, des niedrigen W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten und der hervorragenden Verschlei\u00dffestigkeit findet Siliziumkarbid neben Schleifmitteln auch in vielen anderen Bereichen Anwendung. Beispiel: Mit einem speziellen Verfahren k\u00f6nnen die Innenw\u00e4nde von Turbinenlaufr\u00e4dern oder Zylinderbl\u00f6cken mit Siliziumkarbidpulver beschichtet werden, wodurch die Verschlei\u00dffestigkeit erh\u00f6ht und die Lebensdauer um das Ein- bis Zweifache verl\u00e4ngert wird. Hochwertige feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid bieten Thermoschockbest\u00e4ndigkeit, Kompaktheit, geringes Gewicht, hohe Festigkeit und Energieeffizienz. Niedrigwertiges Siliziumkarbid (ca. 85% SiC) dient als hervorragendes Desoxidationsmittel bei der Stahlherstellung, verbessert die Stahlqualit\u00e4t und erleichtert die Kontrolle der Zusammensetzung. Siliziumkarbid wird auch h\u00e4ufig bei der Herstellung von Siliziumkarbidst\u00e4ben f\u00fcr elektrische Heizelemente verwendet.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Produkte aus Siliziumkarbid<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Materialstruktur und Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich<\/h2>\n\n\n\n

Die Partikelgr\u00f6\u00dfe von durch Strahlmahlen gemahlenem Siliziumkarbid liegt typischerweise zwischen 3 und 100 Mikrometern (d97). Sie h\u00e4ngt von der Art der Anlage, den Prozessparametern und den Eigenschaften des Rohmaterials ab.<\/p>\n\n\n\n

Typische Partikelgr\u00f6\u00dfe: Beim Wirbelschicht-Strahlmahlen entsteht eine konzentrierte Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung. Es erfolgt keine \u00dcbermahlung und typischerweise wird ein d97-Wert von 3\u2013100 Mikrometern erreicht.<\/p>\n\n\n\n

Partikelform und -verteilung: Die resultierenden Partikel haben eine gute Form und eine enge Gr\u00f6\u00dfenverteilung. Dadurch eignen sie sich f\u00fcr Anwendungen mit strengen Partikelgr\u00f6\u00dfenanforderungen.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Faktoren, die die Partikelgr\u00f6\u00dfe beeinflussen<\/h2>\n\n\n\n

1. Ger\u00e4tetyp<\/p>\n\n\n\n

Wirbelschichtstrahlm\u00fchle: Verwendet Hochdruckgas zur Beschleunigung von Materialpartikeln. Dadurch kollidieren sie an der Schnittstelle der D\u00fcsenstrahlen. Dieses Verfahren bietet eine hohe Zerkleinerungsleistung und eine pr\u00e4zise Partikelgr\u00f6\u00dfenkontrolle.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Wohnung Scheibenstrahlm\u00fchle<\/a>: Verwendet eine Wirbelbewegung in der Mahlkammer, wodurch die Partikel aufeinanderprallen, kollidieren und aneinander und an der M\u00fchlenoberfl\u00e4che reiben. Die Partikelgr\u00f6\u00dfenkontrolle kann jedoch etwas weniger pr\u00e4zise sein als bei einer Wirbelschichtstrahlm\u00fchle.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Wohnung Scheibenstrahlm\u00fchle<\/a> von Episches Pulver<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

2. Prozessparameter<\/p>\n\n\n\n

Luftstromdruck, D\u00fcsengeschwindigkeit und Klassifizierergeschwindigkeit haben alle einen direkten Einfluss auf die Pulverisierungseffizienz und die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung.<\/p>\n\n\n\n

3. Rohstoffeigenschaften<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4rte, Reinheit und andere Eigenschaften von Siliziumkarbid beeinflussen ebenfalls die Pulverisierungsschwierigkeit. H\u00f6here H\u00e4rte und Reinheit machen das Mahlen des Materials im Allgemeinen schwieriger. Durch die Optimierung der Prozessparameter k\u00f6nnen Strahlm\u00fchlen jedoch dennoch eine effiziente Pulverisierung erreichen.<\/p>\n\n\n\n

Vorteile des Strahlmahlens f\u00fcr Siliziumkarbid<\/h2>\n\n\n\n

Kein Verschlei\u00df der Auskleidung: Flie\u00dfbettstrahlm\u00fchlen k\u00f6nnen Produkte unterschiedlicher H\u00e4rte ohne Auskleidungen mahlen, was zu einem geringen Verschlei\u00df der Ger\u00e4te und der Eignung f\u00fcr eine langfristige kontinuierliche Produktion f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

Sauber und umweltfreundlich: Das vollst\u00e4ndig geschlossene Pulverisierungssystem erzeugt wenig Staub und L\u00e4rm und sorgt so f\u00fcr eine saubere, umweltfreundliche Produktionsumgebung.<\/p>\n\n\n\n

Energieeffizienz: Strahlm\u00fchlen nutzen nahezu die gesamte Energie des Gases, um Materialien \u00fcber eine kurze Distanz zu beschleunigen, und erreichen so eine hohe Pulverisierungskapazit\u00e4t bei relativ geringem Energieverbrauch.<\/p>\n\n\n\n

Epische Pulvermaschinen<\/h2>\n\n\n\n

Epische Pulvermaschinen<\/a> ist ein f\u00fchrender Hersteller von Anlagen zur Feinmahlung und -klassifizierung und hat sich auf L\u00f6sungen f\u00fcr nichtmetallische Mineralien, Chemikalien, Batteriematerialien und Hochleistungskeramik spezialisiert. Dank europ\u00e4ischer Kerntechnologie und jahrzehntelanger Branchenerfahrung bieten unsere Anlagen stabile Leistung, pr\u00e4zise Partikelgr\u00f6\u00dfenkontrolle und energieeffizienten Betrieb und helfen Kunden weltweit, eine h\u00f6here Produktqualit\u00e4t und Produktivit\u00e4t zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n

\n